钢管六辊快开矫直机液压系统的设计

针对某厂钢管矫直过程系统的技术改造,提出基于钢管六辊快开矫直机液压系统的设计方案,对液压站和液压系统进行了方案设计,对主要液压元件进行了计算及选型;同时对矫直机的控制系统及监控系统进行了说明。实际应用表明:改造后的矫直机过程系统具有矫直精度高、矫直速度快等优点,提高了钢管产品的质量。     

大跨度预应力混凝土连续梁桥施工控制技术

首先对现有高程控制方法的设计参数进行了敏感性分析,提出了利用灵敏度原理进行设计参数的调整,进而调整悬臂浇筑施工阶段各节段的计算挠度与实测挠度的误差,使施工桥梁顺利合拢的方法.此方法简单易行,能迅速识别出影响桥梁结构状态的主要参数并加以调整缩小计算值与实测值之间的误差,确保施工控制取得良好的效果.为此类桥梁高程控制提供了参考和指导.     

含裂纹压电材料的Cell-Based光滑扩展有限元法

为精确而有效地求解机电耦合作用下含裂纹压电材料的断裂参数,首先,通过将复势函数法、扩展有限元法和光滑梯度技术引入到含裂纹压电材料的断裂机理问题中,提出了含裂纹压电材料的Cell-Based光滑扩展有限元法;然后,对含中心裂纹的压电材料强度因子进行了模拟,并将模拟结果与扩展有限元法和有限元法的计算结果进行了对比。数值算例结果表明:Cell-Based光滑扩展有限元法兼具扩展有限元法和光滑有限元法的特点,不仅单元网格与裂纹面相互独立,且裂尖处单元不需精密划分,与此同时,Cell-Based光滑扩展有限元法还具有形函数简单且不需求导、对网格质量要求低且求解精度高等优点。所得结论表明Cell-Based光滑扩展有限元法是压电材料断裂分析的有效数值方法。      

差速器锥齿轮冷模锻数值模拟及成形性能研究

论述了差速器锥齿轮冷模锻工艺设计过程及其数值模拟技术,讨论了SolidWorks三维设计软件环境下冷挤压模具的设计方法.结果表明,基于Deform的锥齿轮冷挤压成形工艺过程的有限元计算模拟能够正确、合理反映毛坯材料的塑性成形与流动规律,其结果将为优化冷锻成形工艺、模具快速设计、保证冷模锻件成形质量提供理论指导.     

质技监部门应强化对“双信”单位的监管

各地质量技术监督部门通过开展“质量、计量信得过单位”的评选活动 ,起到了表彰先进 ,鞭策后进 ,典型示范 ,整体推进的社会效果。但如果不加强对取得“双信”单位的监督管理 ,“双信”单位的产品或销售的商品有质量问题 ,群众不但对“双信”单位有看法和意见 ,而且对技术监督部门的工作也将产生怀疑和不满。质量技术监督部门“科学、公正、权威”的形象将受到影响。因此 ,质量技术监督部门对评选出的“双信”单位应该强化监督和管理 ,严格要求 ,决不能放松管理质技监部门应强化对“双信”单位的监管$山东省广饶县技术监督局@郭学东 $山…     

钠化焙烧对富硼渣活性的影响

富硼渣是一种重要的含硼资源,其中硼的利用是急需解决的问题。富硼渣碳碱法提取渣中的硼需要富硼渣具有较好的活性,但是,硼铁矿火法分离后的富硼渣活性较低。本文采用富硼渣钠化焙烧的方法来提高其活性,考察了钠化剂用量、焙烧温度、焙烧时间等因素对富硼渣活性的影响。在本实验条件下,NaCl为钠化剂时最佳的加入量为11.25g,Na2CO3为钠化剂时最佳的加入量为9.75g,最佳的钠化焙烧温度为850℃,最佳的焙烧时间为1.5h,富硼渣活性最高可达到81.02%。     

特殊条件下综采回采工艺研究与应用

矿井在地质条件复杂情况下,通过对上端头支护工艺的改革,推移输送机技术的应用,跨车场技术的探索,使综采回采工艺进一步优化,大大提高了煤炭回收率和安全系数.     

载荷共享过程的桥梁系统首次失效平均时间

在既有的桥梁结构系统可靠性研究的基础上,本文采用Markov稳态概率作为评价桥梁系统可靠性的指标,通过修改系统的状态转移矩阵来实现桥梁工作过程中的载荷共享过程分析,对可靠度函数和桥梁结构系统状态方程进行Laplace变换后,求解由修改缩减后的系统状态转移矩阵构成的状态方程,推导出了桥梁系统首次失效平均时间(BSMTTF)的计算方法。借助算例,得出桥梁系统首次失效平均时间与桥梁中各构件的目标可靠度指标β关系密切,可靠度指标越高,桥梁系统首次失效平均时间越长,且目标可靠度指标越高,对桥梁系统首次失效平均时间延长得越明显。     

钢筋混凝土梁弯曲损伤分析的摄动法

基于钢筋混凝土梁弯曲损伤的特征,分析了梁弯曲损伤后的固有频率特征向量和敏感性。其中,梁跨中截面刚度弯曲损伤系数对损伤后梁振动特征向量的增量最为敏感,并随荷载的增加而增加。电磁激振器扫频试验和理论的研究结果表明,钢筋混凝土梁弯曲损伤后基频随荷载的增加呈明显非线性降低,试验梁基频实测结果与理论结果有明显偏差,利用摄动分析法可以修正弯曲损伤梁刚度的误差,判别钢筋混凝土梁弯曲损伤程度。     

镦粗过程中锻件内孔洞缺陷的有限元分析

采用刚塑性有限元法对镦粗过程中的圆柱锻件内孔洞缺陷进行了数值分析,并研究了摩擦条件对锻件内孔洞闭合的影响。模拟结果与实验结果对比表明,锻件压下量ｅ％与孔洞变形程度ｂ／ａ的关系曲线趋于一致,从而为应用有限元法指导锻件的设计提供了依据。