油管缺陷在线检测仪的研究

文中研究了油管局部缺陷和壁厚减薄缺陷的漏磁场检测原理。研制了一种新型的井口式油管缺陷检测仪,缺陷检测传感器的组合式探头具有自动张合、浮动和随动功能,能够满足油管在线检测对检测传感器的要求。仪器可用在井口对油管进行在线连续定量检测,检测结果不受管表面的油泥或其它非导磁性材料的影响。测试表明,该仪器具有精度和分辨率高,结构简单,安装方便,性能可靠等优点。     

对《在用工业管道定期检验规程》(试行)几个问题的探讨

在用压力管道检验应该在保证管道安全性能和使用性能的前提下,在检验内容、项目、方法及安全等级评定诸方面具有科学性和可操作性。本文通过对《在用工业管道定期检验规程》的学习和实践体会,对规程在线检验中的位置与变形情况检查,蠕胀测点检查;全面检验中的管道结构检查、管道材质检查、耐压强度校核、管道应力分析;安全状况等级评定中的材料劣化和损伤、未焊透和未熔合等问题表述了作者自已的看法。     

钢丝绳无损检测中的一些算法--信号的预处理和特征提取

对应用于钢丝绳无损检测仪器中的算法进行了一些探讨和总结,并介绍了一些实用的信号处理和特征提取算法,包括可以实时运算的用于抑制干扰的滤波器和数据平滑算法及用于定量分析的差分超限数、绝对峰值、峰－峰值、波形下面积和自适应门限调整等算法及其应用。     

数控机床切削加工过程智能自适应控制研究

在华中Ｉ型数控系统的基础上开发了智能自适应数控系统,以实现数控机床切削加工过程智能自适应控制,提高切削效率。用模糊控制器对数控铣削过程所进行的智能自适应控制试验结果表明,该智能自适应数控系统性能良好,能提高数控机床在切削加工过程中的智能水平及自适应能力,提高了其切削效率。     

人机合作式钢丝绳断丝信号分析与定量识别

对钢丝绳断丝信号进行分析与识别,可分别由人或计算机完成。然而结合人和计算机各自的特长,合作对断丝信号进行分析与识别,将有助于提高识别精度,在工程应用中将更加安全和可靠。此外,人机合作不仅可识别断丝数,而且可在一定程度上获得更多的信息。     

基于波形智能识别的诊断方法

以柴油机燃油系统为诊断对象,研究了基于波形智能识别的诊断方法,提出了一种基于波峰或波谷之间的支配与从属关系的波形结构特征抽取与符号描述方法,建立了一个基于波开识别的诊断系统,并给出了诊断实例。     

基于事例推理技术在火炮设计中的应用

从基于事例推理技术理论出发,在Ｎａｖｉｎｃｈａｎｄｒａ、Ｂａｒｄａｓｚ、ＺｅｉｄＩ）等学者提出的设计事例表示方法基础上提出更为通用、有效的设计事例表示形式,即设计事例３级表示方法和它的组织结构,并结合火炮总体设计的具体特点,给出火炮总体设计事例表示形式定义、组织及推理策略,以及火炮设计专家系统模型。通过研究表明,采用事例形式的知识表示可以有效地利用火炮设计经验,提高火炮设计质量、缩短周期,有力地推     

基于单个神经元的自适应模糊控制器及其应用*

本文利用单个神经元在线调整常规模糊控制器的模糊控制查询表,以改善其性能,仿真和铣削加工过程控制试验结果表明,本文提出的神经元模糊控制器性能估于常规模糊控制器。     

离子束混合制备非晶Sm-Fe-Zr合金薄膜

采用离子束混合技术制备非晶Sm—Fe－Zr合金薄膜，在Sin的含量为x＝400，300，200m／g的Sm—Fe多层薄膜中，注入能量为60KeV，剂量为1×1017ion／cm2的Zr＋，研究非晶形成条件及合金薄膜的磁性能．实验发现：三种成分配比的样品在Zr＋注入后磁性能皆发生明显的变化．X＝400mg／g样品没有形成非晶，其主相为SmFe5；x＝300，200mg／g样品形成非晶，且x＝200mg／g样品晶化后形成一个面心结构未知相和α—Fe相     

钢丝绳断丝信号的定量解释

在钢丝绳探伤中,能否对绳上出现的断丝数作出定量的判断,是迫切需要解决,又难于解决的问题。本文通过对断丝信号的深入分析后,选择了差分超限数、短距能量以及空间频谱等三个关键性的特征量,并由非确定可分样本集递推估计了权矢量,进而设计出非线性分类器,最后给出了定量解释系统的程序框图和实验框图。经反复试验,证明该系统能较为正确地对钢丝绳断丝信号作出定量解释。