铸造烧结制备VC/Fe表面复合材料挺杆的工艺及成分设计

采用铸造烧结方法制备了表面复合材料挺杆,介绍了制备该种挺杆的工艺方法及成分设计。结果表明,该挺杆的复合层和母体合金属冶金结合,具有较高结合强度,在铸造烧结过程中合成了VC颗粒,挺杆的铸态硬度达到了60 HRC以上。     

电火花线切割加工用钼丝材料的研究与进展

随着模具工业的发展,对工件的加工精度、表面粗糙度以及加工效率的要求越来越高,从而时电火花线切割加工用铂丝的性能提出了更新、更高的要求.针对近年来钼丝材料研究方面的进展,简要介绍了通过添加合金元素以及稀土氧化物,提高铂丝再结晶温度和抗拉强度的方法.     

氮化烧结V(C,N)颗粒增强铁基复合材料的研究

用热力学计算证明了氮化反应的可行性,用D TA确定了V N反应的温度范围。通过X RD和SEM比较了两种烧结气氛(真空和氮气)制备的颗粒增强复合材料烧结体的相组成、颗粒大小和形态分布。实验表明,由于V与N的亲合力大于V与C的亲合力,这导致了压坯的增强相由V 6C5、V 4C3向V N的转变;同时在1 200℃α-Fe!γ-Fe的相变为剩余的C的固溶创造了条件。     

铸造烧结V8C7-Fe表面金属陶瓷的研究

采用铸造烧结技术，在铸铁件表面生成3mm厚的V8C7-Fe金属陶瓷层。应用SEM和XRD分析表面金属陶瓷的组织结构，研究V8C7-Fe表面金属陶瓷的形成机理。性能检测表明该表面金属陶瓷具有较高的铸态硬度和良好的耐磨性能。     

热处理工艺对40Cr组织和性能的影响

研究40Cr钢在不同热处理工艺下的组织和耐磨性.结果表明:40Cr最佳的热处理工艺为经850 ℃保温60 min正火,试样硬度约为200 HBS,正火后组织为索氏体;再经780 ℃淬火保温30 min后水冷,试样硬度约为52 HRC,淬火所得组织为板条状马氏体和针状马氏体;最后经200 ℃低温回火后,试样硬度维持在50 HRC以上,所得组织为回火马氏体;经淬火及回火后,试样耐磨性得到显著提高.     

原位合成颗粒增强镍基材料的制备方法

原位合成技术日益引起科研人员的广泛关注,但是采用原位合成技术制备颗粒增强镍基复合材料的介绍相对较少。介绍了原位合成颗粒增强镍基材料的主要制备方法和工艺,从制造过程分析各方法的优缺点,指出当前研究中存在的主要问题,探讨未来镍基材料制备技术的发展方向。