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卡莫亚铜钴矿深部矿体采取地下开采方式。为了确保采矿的安全高效,满足设计生产能力要求,对于厚度5~30m的矿体进行了采矿方法研究。通过对地质勘察报告和项目可行性研究报告的研究、国内外同类矿体采矿方法的调研、以及不同采矿方法的经济技术比较,最终确定采用分段空场嗣后充填法进行回采。详细介绍了分段空场嗣后充填法的采场及采准切割工程布置、回采及充填工艺、主要技术经济指标。经测算得出,采场生产能力为430t/d,矿石损失率20%,贫化率12%。该方法作业安全,生产效率高,在卡莫亚铜钴矿深部矿体采用后,能够确保矿山尽快达产。 相似文献
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某矿山经多年开采,留下大量不稳固的矿体,且越往下开拓,矿体稳固性越差。为解决该矿体的安全高效回采问题,提出了采用中深孔脉外分段空场法进行回采。通过研究急倾斜破碎薄矿脉中使用中深孔爆破的难点,采用YGZ-90钻机钻凿扇形孔、塑料管护孔和竹片预装药相结合、耦合装药以及微差爆破等方法。工业试验结果表明,该方法可降低采矿直接成本17.76%,提高生产能力150%,且保障了生产安全,具有良好的推广价值。 相似文献
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以缅甸Letpaduang铜矿北侧区域寺庙为监测点, 在考虑高程放大效应的前提下, 通过采集和分析爆破震动振速监测数据, 获得了更准确的地震波强度理论计算公式, 研究了不同减震排数对降震效果的影响, 分析了减震孔后不同位置处的降震成效, 探索了减震孔在矿山生命周期过程中的长期降震作用, 得出如下结论: 增大减震孔排数可使总体降震效果变好; 减震孔后各质点振速因距爆源位置不同而有所差异, 不过其影响会随采矿范围扩大而减弱; 以终了境界为边界, 根据振速公式和限值, 得到了各台阶最近距离单孔最大允许装药量、高程及爆心距与振速的关系, 为矿山未来生产中的爆破震动控制提供了依据, 有利于保障企业经济效益和当地社会效益。 相似文献
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加压浸出属于湿法冶金过程强化技术,与常规湿法浸出相比,具有反应速度快、浸出率高、环境友好等优点,自1887年工业化以来,已在铀、铜、铝、锌、镍、钴、钼、黄金等行业得到推广应用。总结了加压浸出技术在稀贵金属行业的应用和研究现状,包括钼、黄金和铂族金属等原生矿产,以及铜阳极泥、镓锗富集渣、含砷固废等二次资源。在总结归纳技术现状基础上,对加压浸出技术在稀贵金属行业未来发展趋势进行了展望。 相似文献
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通过M冶炼厂的实践运营,本文介绍了铜钴白合金的生产工艺流程,矿热电炉的工作原理及铜钴氧化矿的还原熔炼原理。讨论了生产过程中对冶炼温度、渣型、渣含钴及加料方式的控制。实践表明,矿热电炉处理铜钴氧化矿能生产合格的白合金。 相似文献
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高寒地区废石破碎胶结充填体强度特性试验研究与工业应用 总被引:2,自引:0,他引:2
胶结充填技术逐渐应用于低温高寒资源开发中,同时会产生充填体强度过低、塌方、冒落等一系列难题。以某金矿寒区开采为背景,通过试验对比,综合研究养护温度、水泥掺入量及料浆浓度对充填体性能的影响。在实现自流输送前提下,确定合理的废石破碎胶结充填配合比及养护温度。结果表明:与铁矿尾砂充填相比,采用废石破碎胶结充填具有明显优势,料浆浓度可以达到75%;低温阻碍了水泥水化反应的进行,养护温度越高,单轴抗压强度越大,提高养护温度有利于充填体强度的提升;养护温度对充填体早期强度影响较大,后期相对较小。提出废石破碎胶结充填拌合水预加热方案,并进行现场工业试验,为寒区矿山废石充填提供理论基础和技术参考。 相似文献
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基于对露天台阶爆破过程典型阶段分解,提出将炮孔间距从6m降低至5.5m的优化设计方案。分别建立原方案和优化设计方案的准二维动力学计算模型,利用Lsdyna动力学分析程序进行了计算与对比分析。结果表明:拉槽阶段中,优化设计方案的拉槽中心点的最大拉应力从原方案的31MPa提高37MPa,更有利于拉槽的产生和扩展;逐孔爆破阶段中,优化设计方案降低了两自由面的交角,促进了反射应力波充分叠加,炮孔与自由面交点连线的中点的最大拉应力,从原方案的24MPa,提高至35MPa,改善了破碎效果。现场试验结果表明,优化设计方案爆破的爆堆块度均匀,降低了大块率。优化设计方案已被应用于生产实践,并取得了良好爆破效果。 相似文献