热压烧结AlN-SiC复相陶瓷的致密化

研究热压烧结AlN-SiC复相陶瓷的致密化行为,探讨SiC含量及热压温度、保温时间等工艺参数对复相陶瓷致密化的影响.结果表明,当SiC含量不超过70%时,在1900℃,保温1h,压力为30MPa,氮气气氛下可以制备出致密的AlN-SiC复相陶瓷,相对密度达到了99%以上.     

机械合金化法制备57.6Ag-22.4Cu-10.5In-9.5Sn合金粉末及其性能

为了得到熔化温度介于400～600℃的中温焊粉,用机械合金化法制备57.6Ag-22.4Cu-10.5In-9.5Sn合金粉末,借助X射线衍射仪、差示扫描量热仪、扫描电镜和能谱仪等研究了球磨时间对合金化过程中粉末的物相、熔化特性及显微形貌的影响.结果表明:利用机械合金化法球磨30 h可以成功制备出57.6Ag-22.4Cu-10.5In-9.5Sn合金粉末;随着球磨时间的增加,合金粉末的粒径不断减小,颗粒形貌从片层状逐渐转变为近球形,球磨60 h,合金粉末具有良好的球度,粒径5～35μm,最低液相点温度为494.3℃.     

热压烧结制备原位复合（TiB2+TiC）/Ti3SiC2复相陶瓷

采用热压烧结法制备了原位复合(TiB2+TiC)/Ti3SiC2复相陶瓷。采用X射线衍射、扫描电镜和透射电镜对材料的物相组成和显微结构进行了表征,研究了烧结温度对材料物相组成、烧结性能、显微结构与力学性能的影响。结果表明:烧结温度在1 350～1 500℃范围内,随着烧结温度的升高,合成反应进行逐渐完全,材料的密度、抗弯强度和断裂韧性显著提高。1 500℃烧结可得到致密的原位复合(TiB2+TiC)/Ti3SiC2复相陶瓷,材料晶粒发育较完善,层片状Ti3SiC2、柱状TiB2与等轴状TiC晶粒清晰可见,增强相晶粒细小,晶界干净,材料的抗弯强度、断裂韧性和Vickers硬度分别达到741 MPa,10.12 MPa.m1/2和9.65 GPa。烧结温度达到1 550℃时Ti3SiC2开始发生分解,材料的密度和力学性能又显著下降。     

粘结剂与增塑剂对流延法制备的Y3Fe4.85O12铁氧体膜片的影响

用非水基流延成型工艺制备Y3Fe4.85O12铁氧体膜片,分析了增塑剂种类、粘结剂与增塑剂含量对浆料流变性能及流延膜片拉伸性能的影响。研究结果表明,环保型增塑剂DEDB改善了浆料的流变性能,提供良好的塑化效果,完全取代传统型增塑剂PEG400与DBP。在固相量为25vol%和30vol%的流延浆料中,当分别添加5vol%PVB-5vol%DEDB和4vol%PVB-3vol%DEDB的粘结系统时流延浆料具有剪切变稀的流体特征,且无明显的触变性。由该配方制备的流延膜片的拉伸性能良好,满足实际生产的要求。     

掺杂Y_2O_3,Sm_2O_3对氧化铝瓷介电性能的影响

研究了Y2O3、Sm2O3对氧化铝瓷烧结性能、介电性能和显微组织的影响。研究结果表明,Y2O3、Sm2O3在氧化铝瓷的烧结过程中可以显著降低氧化铝瓷的烧成温度,抑制晶粒生长,使晶粒尺寸变小,提高了陶瓷的致密性,降低了试样的结构损耗。掺稀土氧化物的氧化铝瓷在1600℃保温2h烧结后,相对密度达98.8%以上,介质损耗达到4.2×10-3。     

金属Mo对AlN基复相材料性能的影响

以氮化铝、金属Mo 为原料,Y₂O₃为烧结助剂,氮气氛下、1800～1900℃热压烧结制备Mo/AlN 复相材料。利用 XRD、SEM对材料的相组成、显微结构进行表征,四探针法测试复相材料的电阻率,微带线法测试2～20 GHz频率范围内材料的微波衰减特性,探讨了渗流现象与衰减特性之间的内在联系。结果表明;当 Mo 添加量为4. 56 vol %～15. 03 vol %,材料呈现宽频衰减特性,且随着 Mo 含量和烧结温度的增加衰减量增大;当Mo 添加量为16. 18 vol %～24. 88 vol %,材料仅在 6、10、14、18 GHz? 4个频率点出现了明显的谐振峰。根据渗流模型对电阻率数据进行拟合,得到导电相渗流阈值V_c和相应电阻率分别为14. 87 vol %和11. 59 Ω·m。当Mo 体积分数V >V_c时 , 复相材料的衰减特性由宽频向选频转变。      

低温烧结CaO-B2O3-SiO2玻璃陶瓷及其性能

在CaO-B2O3-SiO2玻璃粉末中,通过添加助烧剂制备了CaO-B2O3-SiO2(CBS)玻璃陶瓷材料.研究了助烧剂P2O5和ZnO的助烧作用、材料的介电性能和相组成、显微结构.分析认为,P2O5能促进低熔点玻璃相的形成,ZnO则可以提高玻璃相的粘度,扩大烧结温度范围,并防止试样变形,复合添加P2O5和ZnO可成功烧结CBS玻璃粉末;在CBS玻璃陶瓷材料中,包含有β-CaSiO3、α-SiO2和CaB2O4三种晶相,晶粒发育均匀,粒径分布较合理,大小为0.5μm左右;添加质量分数为2%的P2O5和0.5%的ZnO作烧结助剂,可制备10MHz下,εr为6.38,tanδ小于0.002的玻璃陶瓷材料;烧结温度低于900℃,可实现银、铜电极共烧,可用作LTCC材料.     

添加剂Y_2O_3对Mg-PSZ显微结构及力学性能的影响

研究了添加Ｙ２Ｏ３对ＭｇＰＳＺ显微结构及力学性能的影响。结果表明,ＭｇＰＳＺ中引入Ｙ２Ｏ３有利于降低烧结温度,促进立方化完全,但烧结体的力学性能有所降低。在１４００℃下热处理,（Ｍｇ,Ｙ）ＰＳＺ材料与ＭｇＰＳＺ一样发生ｃＺｒＯ２→ｔＺｒＯ２的析出过程,析出纺锤状四方ＺｒＯ２晶体。１４００℃热处理１０ｈ获得最大抗弯强度达６４８ＭＰａ,断裂韧性Ｋ１ｃ为８．３ＭＰａ·ｍ１／２。Ｙ２Ｏ３的加入使获得优异力学性能的热处理范围变宽,因而工艺上容易控制。但Ｙ２Ｏ３加入过多使析出困难。最佳加入量为１．０％（摩尔百分数）。Ｙ２Ｏ３的加入还使材料的Ｗｅｉｂｕｌ模数增高至１８．４６,表明（Ｍｇ,Ｙ）ＰＳＺ经热处理后能消除内部缺陷,使材料可靠性提高。     

细晶Al_2O_3-TiN复合物的高温蠕变

研究了Ａｌ２Ｏ３ＴｉＮ复合物在１２５０１４００℃、１０５０ＭＰａ应力范围的压缩蠕变特性。结果表明Ａｌ２Ｏ３中加入ＴｉＮ粒子应变速率有所提高,其最大值在ＴｉＮ的体积分数２０％３０％附近,进一步提高ＴｉＮ体积分数应变速率有所下降。该材料的应力指数约为２１,温度变化对其影响不大,表观活化能为５００６００ｋＪ·ｍｏｌ－１。应变速率的提高可能与Ａｌ２Ｏ３／ＴｉＮ的界面化学组成有关。     

Effect of Yb_2O_3 Additive on Transformation Behavior of Anatase for TiO_2/(O′+β′)-Sialon Multi phase Ceramics

Structural and functional properties integration isbecoming one of the development tendencyinresearchfield of advanced ceramics during recent years,whichcan be performed by the incorporation of functionalphase into structural ceramic matrix and makes thematerials show excellent structural and functionalproperties si multaneously.Sialon is considered one of the most promisingstructural ceramics.Within this ceramic family,β′-Sialon shows distinguished comprehensive mechanicalproperties and O′…