简述煤矸石在建筑材料工业中的应用

我国早在 50 年代就已开始煤矸石利用的研究,并取得了一定的经验。近年来, 煤矸石作建筑材料发展相当迅速, 开拓了多种利用途径, 开发出较成熟和较先进的技术。1　作水泥生产原燃料煤矸石中 w ( SiO2 ) w ( Al2O3 ) w ( CaO) >70%, 可作为生料中硅质及铝质组分, 替代粘土配料, 烧制普通硅酸盐水泥和快硬硅酸盐水泥熟料。煤矸石作代用原料生产水泥时, 其质量须符合表 1 中的规定。根据煤矸石的特性研究结果得知, 水泥生产中所用煤矸石的主要特性对熟料质量的影响很大。使用煤矸石替代粘土生产优质水泥熟料的关键是选用主要化学成…     

助磨介质作用下旋窑熟料微细化过程的研究

研究了助磨剂作用下旋窑熟料的微细化过程。结果表明 ,助磨剂在不同粉磨阶段的作用机理不同 ,在相同的粉磨时间下助磨剂提高了粉磨细度 ,改善了物料的颗粒分布 ,改变了颗粒形貌 ,还改变了粉磨物料的微观结构 ,加剧了物料的晶格畸变、晶格缺陷及无定形化 ,加速了物料结构中化学键的破坏 ,尤其是C3S矿物中Si—O键的断裂 ,从而增加物料的反应活性     

水泥固化体的铯的浸出行为

通过对硅酸盐水泥、碱矿渣水泥以及掺加沸石的碱矿渣水泥固化体在２５℃和７０℃下Ｃｓ￣＋的浸出行为研究发现，掺加３０％沸石的碱矿渣水泥固化体２８天Ｃｓ￣＋累积浸出量仅是硅酸盐水泥固化体的１／１０，是碱矿渣水泥固化体的１／６－１／４。几种水泥固化体Ｃｓ￣＋的累积浸出分数Ｐｔ与ｔ￣（１／２）作图都呈折线关系，前３天Ｃｓ￣＋扩散系数大于后期。Ｃｓ￣＋的浸出主要取决于水泥固化体的结构致密程度和固化体连通孔溶液中游离Ｃｓ￣＋浓度，而后者则又与水化产物束缚Ｃｓ￣＋的能力成反比和水化产物的溶解度成正比。因此碱矿渣水泥固化Ｃｓ￣＋的能力大于硅酸盐水泥。同时探讨了水泥固化体Ｃｓ￣＋的浸出模型。     

养护温度对高掺量粉煤灰硅酸盐水泥砂浆干缩性能的影响

实验研究了经20℃(标准养护)和60℃养护后,高掺量粉煤灰水泥砂浆的干缩性能。用结合水法、压汞法对水泥水化程度、水泥石孔结构及其分布进行研究。分析了养护温度对不同掺量粉煤灰硅酸盐水泥砂浆干缩性能影响的机理。结果表明：经20℃养护后,高掺量粉煤灰水泥砂浆在各龄期的干缩均小于不掺或低掺量粉煤灰水泥砂浆的干缩。经60℃养护后,高掺量粉煤灰水泥砂浆的干缩大于不掺或低掺量粉煤灰水泥砂浆的干缩。当粉煤灰掺量较低时(0～20％),经高温养护的水泥砂浆的干缩小于低温养护的。粉煤灰掺量较高时,高温养护的水泥砂浆的干缩大于低温养护的。掺粉煤灰水泥砂浆,无论经高、低温养护,各龄期的干缩均比标准养护的小,并且掺粉煤灰水泥砂浆的干缩稳定期较不掺粉煤灰水泥的早。温度对不掺粉煤灰的硅酸盐水泥砂浆干缩的影响主要是影响C—S—H凝胶的微观结构,而对于粉煤灰水泥则主要是影响水泥石的孔径分布及水化程度。     

钢渣配料硅酸盐水泥熟料的矿物组成和微观结构

实验室和工业生产一致表明,采用钢渣配料可烧制和生产优质硅酸盐熟料.为探究钢渣配料影响水泥熟料性能的机理,在实验室对比铁粉配料和钢渣配料生料易烧性、熟料强度基础上,采用XRD和岩相分析研究了实验室及工业生产钢渣配料熟料的矿物组成和微观结构.结果表明:和铁粉配料相比,钢渣配料没有改变烧成熟料的主要矿物组成,而且A矿(C3S)矿物晶粒发育更加完整、颗粒平均尺寸增大、分布更加均匀;钢渣在高温下的低粘度对离子迁移的促进及其所含熟料矿物的品种效应,共同促进熟料矿物的发育;钢渣配料熟料C3S晶型为M1+ M3型.     

液态煤炭助燃剂及其燃烧动力学研究

为提高煤的燃烧效率,以分散剂、氧化剂、渗透剂等高分子材料及纳米材料作原料,通过高速剪切、分散、乳化制得4种不同型号的液态煤炭助燃剂,并使用热重分析仪研究其燃烧动力学,测定其助燃效果。试验结果表明:液态煤炭助燃剂对煤粉有较好的助燃效果,其中4号助燃剂的助燃效果最佳。热重试验结果表明,添加4号助燃剂的煤粉在温度升至600℃时,燃烧失重率比原煤粉增加了16.01%;DTG峰值温度降低35℃,着火点温度降低25℃;煤粉表观活化能降低43.74 kJ/mol,反应级数降低1.247 4。     

硅酸盐类水泥助磨剂的实验研究

试验研究了A、B、C三类小极性分子对普通硅酸盐水泥、矿渣水泥,粉煤灰水泥的助磨作用。结果表明：三类物质对硅酸盐类水泥都有良好的助磨作用,能够显著降低水泥细度,减小粉料的休止角,改善物料的流动性。并且对不同的物料,助磨剂的助磨机理不同。     

新型含氮次膦阻燃剂的合成与应用

以四氯甘脲和亚磷酸三乙酯为原料合成了新型含氮次膦阻燃剂四(O,O-二乙基磷酰基)甘脲。讨论了反应温度、反应时间、原料摩尔比对产率的影响,得到了最佳工艺条件:以二氧六环作为溶剂,四氯甘脲和亚磷酸三乙酯的摩尔比为1:5,反应时间为6 h,反应温度为100℃。收率为95.4%。通过红外光谱(FTIR)、核磁共振氢谱(~1H-NMR)、热分析(TG/DTA)和极限氧指数(LOI)对产物的结构和性能进行了表征。结果表明,该化合物的分解温度为300℃,具有良好的热稳定性能。将其应用于聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)中时,共混物具有优良的阻燃成炭性能,且与氰尿酸三聚氰胺(MCA)、三聚氰胺聚磷酸(MPP)和二乙基次膦酸铝(1240)复配用于PBT中均具有良好的协同阻燃效果。     

高钙固硫粉煤灰的物性及活性研究

采用XRD、SEM及化学分析的方法对高钙固硫粉煤灰的物化性能及其活性进行研究。结果表明高钙固硫粉煤灰的CaO和SO3含量都较高，但f-CaO含量并不高；矿物成分除玻璃体和惰性晶体外，还含有少量的胶凝矿物以及硫酸钙和碳酸钙；高钙固硫粉煤灰中的硫主要以β—CaSO4形式存在，有较好的溶解性能，其活性高于普通粉煤灰和高钙低硫粉煤灰。     

利用建筑垃圾制备免烧免蒸砖

利用建筑垃圾、自制胶结料制备免烧免蒸砖,建筑垃圾利用率可高达80%以上.中间试验产品的平均抗压强度可达18.9 MPa,且其他性能均能满足GB5101-2003及GB6566-2001的要求.