激光标刻二维条码的工艺参数组合优化

借助星点设计-效应面法确定激光标刻二维条码的最优工艺参数组合。用2Cr13为标刻材料,采用星点设计-效应面法,以二维条码的X打印增长、Y打印增长及对比度作为其质量的评价指标,考察了标刻速度、Q频、功率、线间距和缩进量这五个激光标刻工艺参数以及功率和线间距的交互作用对二维条码质量的影响,以效应面法预测最优参数组合。采用最优工艺参数组合标刻的二维条码的X打印增长、Y打印增长及对比度,同预测值的偏差均较低,最大偏差为5%。星点设计-效应面法所建立的模型能较好地应用激光标刻二维条码的工艺参数组合优化。     

基于敏捷制造模式的数字化生产车间的研究

着眼于敏捷制造的特点,分析了敏捷型数字化生产车间的内涵及特点。在此基础之上讨论了敏捷型生产的体系结构和运行逻辑,并更深入地阐述了敏捷型数字化生产车间的信息通讯以及与之相对应的制造资源业务管理流程。     

基于网格原理的跨企业协同制造平台

为了支持企业间的制造协同,参考网格的运行机制,提出了基于网格的跨企业协同制造平台。该平台包括制造资源管理系统、制造任务建模系统和制造任务管理系统等3个相关的系统和面向网格的协同工具。采用Agent及领域知识模型支持平台的资源管理、任务建模、资源调度、任务分配及制造过程管理等。分散的制造企业可以通过Internet,利用协同制造平台建立全球制造网络,实现对市场的快速和敏捷响应。     

基于知识的数控弯管干涉回避算法*

数控弯管成形过程中的干涉问题主要是由辅助运动指令的设置引起的,为此建立了基于数控指令的回避操作的姿态空间定义。提出基于姿态空间单元分割的干涉回避算法,并在此基础上提出基于模糊逻辑规则知识的启发式搜索算法,可根据干涉状态采用启发式知识进行模糊推理,以选择最优搜索空间;设计了模糊知识的自学习机制,实现了知识库的编辑和管理。经100余件导管零件的实际生产使用,干涉检测没有发现误判和漏判,实际应用中取得了很好的效果。     

如何采用文件创建日期时间进行加密

在加密技术中,如何防止软件被非法拷贝使用,方法五花百门,各显神通,但采用文件或文件夹创建日期时间进行加密的方法．相信是最简单的方法之一,可和其他方法一齐使用,以达到加密和迷惑破解者的目的。     

制造品质BOM在车间中的研究与应用

针对航天企业车间质量管理流于形式化、无法对质量数据有效管理的问题,该文基于产品结构和配置关系构建了面向产品的制造品质BOM(MQBOM),描述了MQBOM的概念、作用、构成和生成,以MQBOM体系作为合理有效的质量数据组织形式确保质量数据的有效管理,实现“以数据说话”的车间制造质量数字化管理。     

基于D-S证据理论的产品多信息融合标识失效补救方法

针对离散制造企业生产环境和工艺的复杂性容易引起Data Matrix二维符号标记的磨损、污染和腐蚀而发生标识失效的问题,提出一种基于D-S证据理论的产品多信息融合标识失效补救方法。分析了产品物理与制造过程中多源信息之间的关联和数据结构,建立了离散制造产品零散与不完整多源信息的数学模型;设计了改进的变异系数加权法,并采用基于类中心的变权欧式距离法对失效标识产品特征和历史数据库进行相似性测度计算;通过D-S证据理论对失效标识的产品特征层进行融合辨识。实验结果表明,该方法能够较好地恢复补救产品失效的标识。     

基于AdaBoost和Krawtchouk矩的刀具形状分类识别

针对刀具识别的特点，利用Krawtchouk矩在形状特征采集上的优势，将Krawtchouk不变矩作为刀具的形状特征向量，对特征数据利用AdaBoost算法设计刀具强分类器，实现刀具的分类识别与检测。经过实验，验证了本算法的有效性和可靠性。本研究对刀具全生命周期管理中的刀具信息追踪具有重要作用。     

平面简单多边形平移干涉检测的最优算法

提出了求解平面上两个平移简单多边形在碰撞前最大可移动距离和碰撞时间的算法。该算法的时间复杂性为Ｏ（ｎｌｏｇｍ ＋ ｍ ｌｏｇｎ），其中ｍ 和ｎ 分别是两多边形的边数。本文还证明了这一算法是稳定而有效的。