化学镀Ni-P-SiO2复合镀层的晶化行为研究（英文）

将纳米SiO2颗粒加入到化学镀液中制备出纳米SiO2颗粒强化复合镀层,并对得到的复合镀层的组织结构和晶化行为进行研究。结果表明:纳米颗粒的加入没有影响到镀层的非晶结构,复合镀层仍为非晶态,加热后镀层发生晶化,纳米颗粒降低了镀层的晶化温度,镀层的晶化激活能从254.28下降到220.30kJ/mol。     

迈陈凹陷东部构造特征及其对油气成藏的影响

为了明确迈陈凹陷东部构造特征与油气成藏的关系,利用地震、钻井等资料对新生代断裂几何学特征、活动性进行了分析。结果表明,研究区经历了断陷、断坳过渡、坳陷等演化过程,受到多期次构造运动的影响,分层差异变形,发育了上、下两套断裂体系,分别为早期张性断裂和晚期张扭性断裂,这些断裂既具有新生性,也具有对早期断裂的继承性、改造性。因此构成了丰富多样的组合样式。不同断裂类型及组合对油气成藏的控制作用也存在差异,边界断层控制了该区的基本构造格架及烃源岩的形成分布;断裂组合的多样性使得圈闭类型多样;早期消亡的断裂可起到良好的遮挡作用,继承性活动断裂或向下断至源岩层的晚期断裂可起到油气向浅层圈闭运移的通道作用。     

临南洼陷临商断裂带与油气成藏的关系

断裂控藏主要体现在成藏期对油气运聚的输导和封闭。通过临南洼陷临商断裂带断层活动速率分析,结合成藏期断裂不同部位封闭性的模糊综合评价,讨论临商断裂带与油气成藏的关系。结果表明,临商断裂主支活动性强、持续时间长(活动到第四纪),与成藏期(东营组沉积时期、明化镇组沉积时期至今)相匹配,有利于垂向输导;分支活动性明显较弱且消亡早,与主要成藏期匹配差,不利于垂向输导。在东营组沉积时期断裂对油气以侧向输导为主,现今则表现为主支下部侧向输导、上部封闭,分支以封闭为主,局部侧向输导。反映了临商断裂带对油气运聚成藏的控制具有很大的时空差异,正是这些差异使得临商断裂带具有不同的成藏模式,即主断层下盘主支成藏模式和阶梯状帚状分支成藏模式。     

MICROREC K4.1励磁调节器"看门狗"故障原因分析及处理

神华内蒙古国华准格尔发电有限责任公司1号发电机组采用的法国ALSTOM公司MICROREC K4.1无刷励磁调节器突发"看门狗"故障报警,DCS发励磁系统一阶过流报警.经过现场检查,发现该励磁调节器控制处理器RDSPI卡件损坏,通过对MICROREC K4励磁调节器RDSPI卡件系统进行升级,重新上传机组参数,最终解决该问题.     

无溶剂环氧涂料在油气管道内涂层中的应用

传统管道内用涂料常采用溶剂型环氧涂料,在管道内防腐与降低摩擦阻力等方面起重要作用,但溶剂型涂料存在一定弊端,如有机溶剂挥发造成的环境污染、火灾隐患、涂层质量下降等.开发了新型无溶剂环氧涂料,涂层的性能优异,较小的粗糙度,较低的表面能,在油气运输过程中有积极的减阻增输效果.     

呼延水厂高分子絮凝剂投加系统改造

高分子絮凝剂投加是水厂污泥处理系统中的重要环节.主要介绍了太原市呼延水厂原高分子絮凝投加系统的设计缺陷及改造后新系统的水处理工艺和自动控制系统.     

合成连续碳管纤维的研究进展

碳纳米管具有潜在的超高强、高导电和其它多功能特性。将碳纳米管制备成连续纤维是实现其宏观应用的关键。目前,制备连续碳管纤维的方法有液相湿纺、阵列干纺等后续处理法和化学气相反应直接纺丝法。综述了这些制备方法和相关纤维性能的研究进展,着重阐述了化学气相反应直接纺丝法的原理、过程特点、纤维性能和最新研究进展。采用直接化学气相反应纺丝法,通过改进的反应系统,可达到连续稳定纺制可解析无粘连的连续碳纳米管纤维。该方法过程简单,可一步制备出连续碳管纤维,具有工业化发展前景。     

小冲杆试验方法评价1.25Cr0.5Mo珠光体钢的蠕变性能

对1．25Cr0．5Mo珠光体钢的小冲杆蠕变试验结果和传统蠕变试验结果进行比较。试验结果表明小冲杆蠕变试验所获得的中心挠度变形曲线与传统蠕变试验的应变变形曲线是相似的。同时也发现在相同的断裂时间下，小冲杆蠕变试验中所施加的载荷值与传统蠕变试验的应力值的比值在一定载荷范围内为一恒量。在本次研究中，一些在传统蠕变试验中常用的经验公式如Larson—Miller法则、Dorn方程、Monkman-Grant关系式等被用束分析小冲杆蠕变试验。所得结论与传统蠕变试验的结论是相近的。综上所述，小冲杆试验方法可以用于高温下服役材料蠕变性能的评价。     

调流调压阀控制系统的完善

由于太原市供水调度的需要,呼延水厂对出厂水应进行包括压力、流量及开度在内的多种控制,介绍了太原市呼延水厂出厂水控制系统由原来只进行压力控制改造为可进行包括压力、流量及开度在内的多种控制的过程。     

铸件充型过程数值模拟误差分析

铸件充型过程的数值模拟是铸造过程计算机仿真的重要组成部分,近年来这方面的研究得到了充分的发展,已逐步达到工程实用化的阶段,但其在计算效率和模拟精度方面仍有待于进一步提高.本文对充型模拟过程进行了阐述,分析了铸件充型模拟过程中存在的有待于进一步解决的问题,并提出了进一步提高模拟精度的可能有效的途径.