镀液中金属配合物定量计算

为了对镀液中金属配合物进行定理计算，从而指导电镀工艺中的配方研究，减少试验次数，对酸性硫酸盐体系下电镀锌铁合金的镀液进行了物种的定理数值计算，通过分析计算，得出了该体系中金属配合物摩尔浓度比的近似计算公式，可以取代传统的Newton-Raplson迭代计算法。     

高速电镀的应用与发展

早在1940年左右,高速电镀就在生产上得到初步应用,当时仅用于钢带或钢丝上镀锡或锌,其电流密度可达30～40安/分米~2,镀20～30秒钟就达到合格产品。减少了厂房面积,提高了生产效率,成本大大降低。到50～60年代,为了强化电镀生产,又采用一些新技术:如迭加脉冲、机械搅拌、超声搅拌、刷镀和喷射镀等,使电镀的沉积速度达到每分钟40～50微米。至70年代,已完成了10多种金属合金的快速电镀,一般采用镀液高     

电沉积铬的原理及阴极过程

本文对电镀铬时金属铬沉积的特性和机理进行了综述。近几年来,镀铬机理的研究受到重视,并有了新的可喜进展。当电镀时,在阴极表面上生成了阴极膜,这已被实验所证实,该膜为无定形胶体膜,其成份已被测定。     

电镀合金的应用及前景展望

用电沉积法得到的合金镀层具有很多优异的特性，如良好的物理性能，优异的抗蚀性，美丽的装饰性、磁性，可焊性以及可进行热处理或可代替昂贵的金属等，主要综述了电沉积合金镀层的主要特性，应用及发展，并讨论了合金镀层的最新发展。     

镀锌层三价铬黑色钝化工艺与性能研究

采用正交试验法对镀锌层三价铬黑色钝化工艺组分进行优化,研究了工艺参数对钝化膜外观和耐蚀性的影响。根据实验结果优选出镀锌层三价铬黑色钝化工艺,该工艺含有三价铬盐、硝酸盐、钴镍盐和磷酸根,采用有机羧酸作配位剂。此工艺能够获得外观均匀黑亮、附着力良好的膜层,中性盐雾试验出白锈时间大于120h。     

电沉积纳米晶材料制备方法及机理

介绍了用电沉积技术制备纳米晶材料的方法和机理,如直流电沉积、脉冲电沉积、复合电沉积、喷射电沉积、超声波电沉积和刷镀,展望了电沉积纳米晶材料的应用前景.     

镍合金析氢电极研究概述

从镍合金析氢电极的分类、性能、表征、析氢机理、催化机理以及工业化应用前景等方面对该电极的研究状况进行了简要的评述与分析.     

硫酸盐电镀三价铬镀层性能研究

为对硫酸盐体系三价铬镀层性能进行更深入的了解,分析了电镀时间对镀层厚度、表面形貌和镀层耐蚀性的影响.采用X射线荧光光谱仪、体视显微系统对镀层厚度和形貌进行了测试;通过CASS试验、Tafel曲线和EIS曲线测试,对采用不同电镀时间制备的三价铬镀层及六价铬镀层的耐蚀性进行了分析.试验结果显示:三价铬镀层厚度基本随电镀时间的增加而线性增加;电镀时间达到10min时,镀层表面形貌由微孔变为微裂纹状,镀层耐蚀性最好;硫酸盐体系三价铬镀层的耐蚀性与六价铬镀层的耐蚀性相当.可见,硫酸盐体系三价铬镀层具有优良的耐蚀性.     

影响复合电镀层中微粒复合量的因素

镀层中微粒的含量对复合镀层的性能有着重要的影响.本文综述了复合电镀中微粒复合量的影响因素,包括镀液中微粒含量、微粒尺寸、表面活性剂、电流、pH、镀液搅拌强度等,阐述了各因素对微粒沉积量的作用规律.