甲苯二异氰酸酯光气回收系统的扩产改造

为了提高原甲苯二异氰酸酯(TDI)光气回收系统生产负荷,解决进料光气、惰性气体含量增加导致操作不稳定问题,采用Aspen plus软件对系统的甲苯吸收塔、甲苯解吸塔和甲苯精制塔进行了模拟分析和优化,考察了理论板数、进料位置、中间冷却器、塔径等影响因素,提出了保留原甲苯吸收塔和甲苯精制塔,新设计了甲苯解吸塔.原甲苯吸收塔增加2个中间冷却器、改变部分物料进料位置,新增塔代替原甲苯精制塔提馏段等措施,提高了生产负荷和操作稳定性,降低了设备投资费用.     

复杂化工流程的优化及在DOPS上的实现(Ⅱ)通用流程优化系统在DOPS上的实现

论述了在数据驱动的化工流程模拟系统ＤＯＰＳ上实现的通用复杂过程优化系统的结构，该系统结构灵活，易于实现大系统的优化。提出了一个通用优化目标函数，它由有关的物流、能流及单元模块参数线性组合而成，在系统中被自动描述出来。通过考核表明，本系统对生产实际过程的优化操作，创造最佳经济效益具有一定的指导意义。     

乙醇胺反应影响条件的模拟优化

以工厂实际数据为依据,对乙醇胺主副反应动力学方程进行了考核。在Aspenplus中建立了乙醇胺反应过程模型,对影响主副反应的因素进行了模拟和分析,得出了该反应最佳工艺参数:温度应低于110℃;维持1 MPa压力保证反应物料为液相;氨烷比应适当提高;加料形式为环氧乙烷分批加入;反应时间7 min。该工艺参数下,保证了产品分布和质量,降低了副产物含量,为实际乙醇胺生产工艺优化提供了依据。     

乙烷裂解炉的仿真建模

开发了乙烷裂解炉的动态仿真模型。由于炉子结构、炉膛辐射传热以及裂解反应都非常复杂，采用严格的机理模型不仅十分困难而且不能满足动态适时性的要国此该评说针理论与经验、静态与动态相结合同时借助人工神经网络使模型得以简化。应用结果表明本模型适用范围广、逼真度高，满足动态仿真适时性和精度要求。     

复杂化工流程的优化及在DOPS上的实现(I)复杂化工流程的优化策略

在数据驱动的化工流程模拟系统ＤＯＰＳ（ＤａｔａＯｒｉｅｎｔｅｄＰｒｏｃｅｓｓＳｙｓｔｅｍ）中采用逐次二次规划，实现了一个通用的复杂过程优化系统。本系统的规格化由系统根据变量、约束条件的上下限和初值自动进行，也可以在界面上由用户给出。本系统在流程扰动过程中引入Ｐ矩阵以简化流程计算提高计算速度，利用模块的中间结果提高了模块的计算效率，改善了系统的收敛性能。     

DAM生产装置扩建改造研究

利用系统工程的观点,提出了生产装置扩建改造的基本策略,并将其应用于DAM制造装置中,通过对过程进行分析、模拟,采用多种方法对工艺过程中的瓶颈环节进行改造,以较小的改造费用,达到了预期的扩建目标.     

高密度聚乙烯过程动态建模与仿真的策略

介绍了高密度聚乙烯ＨＤＰＥ生产过程和用于过程动态模拟与仿真的数学模型的特点。针对ＨＤＰＥ过程,提出了机理＋经验＋神经网络技术的建模策略和方法。给出了数学模型的求解方法。实践证明,研究建立的模型可靠、精确和快速,能满足ＨＤＰＥ过程动态模拟与仿真的需要。     

面向对象的物性数据库及推算系统

物性数据及其推算对于化工过程模拟、优化、设计具有重要意义。本文在ＷＩＮＤＯＷＳ９５操作平台下采用Ｃ＋＋语言建立了一个面向对象的物性数据库及推算系统。为便于系统开发、维护,在类设计时将界面类与算法类分开实现。利用该系统可以直接查询、修改、补充化合物及其基本物性,还可推算化合物的基本物性、传递物性及其他物性,为化工计算提供可行的数据。     

列队竞争算法求解多产品间歇生产过程排序问题

由于组合爆炸特性,多产品厂的排序问题很难求解大规模甚至中等规模的问题.采用一种新的随机型优化搜索算法--列队竞争算法来对该问题进行求解,引入新的选择策略和变异方法.计算表明同已有的方法相比,该方法求解效率高、收敛速度快、使用简单方便,是一种求解多产品间歇过程排序问题的有效算法,为多目的厂间歇过程排序研究提供了新思路.     

甲苯二异氰酸酯光气回收系统工艺改进与优化

对甲苯二异氰酸酯(TD I)光气回收系统中各塔的影响因素进行了模拟和分析,对甲苯吸收塔增加了中间冷却器,确定了甲苯解吸塔氯乙烷和水的采出位置,优化了甲苯精制塔进料位置,增加了盐酸塔。这些改进措施稳定了甲苯吸收塔的操作、提高了HC l回收率、降低TD I装置中氯乙烷质量分数、降低塔的腐蚀,并减少了碱液破坏塔Ⅰ、Ⅱ废碱液排放,达到安全环保的目的。