机床产品创新的概念和趋势

从机床与过程的相互作用出发,阐述了机床产品创新的概念,指出刀具材料是机床发展的推动者,新需求是机床创新的拉动者.继而从以人为中心的观点探讨了机床与人和环境的关系.最后描述了机床产品不连续创新的特征和案例,机床产品创新不是孤立的事件,其形成机制和过程呈现出与生物进化类似的路径依赖特征.     

人物介绍

通过回顾机床主轴发展历程,指出电主轴在高端数控机床的应用日益广泛.继而详尽地阐述了机床主轴单元的设计要点,包括轴承、润滑和冷却以及刀具接口等.接着对主轴的静动态和热性能分析以及建模仿真进行了全面介绍.最后指出主轴的工况监控、智能化和自适应控制是新一代电主轴的重要特征和未来发展趋势.     

机床的数字控制（下）

论述了机床数控系统的现状和发展趋势,分析了开放式数控系统的体系结构,指出了STEP-NC是下一代数控系统发展方向之一。数控系统通过不断提高插补精度和采用数字总线伺服来提高加工精度的同时,采用信息物理深度融合（CPS）技术,提高数控系统的人机交互、网络化和智能化水平。现在数控系统不仅是生产加工设备的控制系统,也成了智能工厂不可缺少的信息节点。     

怎样正确地选择科列索夫车刀的角度

目前,科列索夫车刀的构造原理已广泛用於各种 切削刀具上:如车刀、各种用途的　刀、端铣刀等等。然而在设计和制造刀具时。采用这种构造原理,都必须保 证遵守副刀刃配置的几项基本规则。 当精车及半精车外圆和内孔时,副刀刃在切削时 必须与被加工圆柱面的形成线重合,即刀刃在水平面 中,并与工件的轴线平行。副刀刃愈长、走刀量愈大、被加工直径愈小,重合也就愈准确。 当在车床上以横向送刀加工平面、车削端面,或刨削及端面铣削时,对副刀刃配置的要求就比较简单,仅需保证与所需加工的平面重合就行。此时,副刀刃对切削速度的方向可成某一角度;…     

可变制造系统(八)

本文介绍可变制造系统的软件结构。可变制造系统三级控制(总体控制—DNC—CNC)的功能和任务。可变制造系统软件的分类。物质流控制软件的结构。最后介绍了典型的可变制造系统的控制系统和各种报表实例。图1幅,表9个。     

柔性制造系统的新进展

文章论述柔性制造系统(本刊曾用术语“可变制造系统”)的某些最新进展。目前,柔性制造系统在国外已开始进入实用推广的新时期。近年来在开发大规模、复杂集成制造系统的同时,积极推行中小规模的、模块组合化的通用柔性制造系统,并已成为八十年代的主要发展方向。这一进展值得作为我国开发柔性制造系统的借鉴。本文对日本、美国、西德、东德和英国近年来发展的这类柔性制造系统的特点、硬件设备和软件系统作了介绍。图9幅,参考文献7则。     

应用铟源的反应蒸发制备In2O3透明导电膜

本工作说明，在低压氧气氛中。应用铟源的反应蒸发很容易淀积高质量的Ｉｎ２Ｏ３透明导电膜．旦然没有使用锡杂质，但所得膜的性能可以和最好的掺锡的Ｉｎ２Ｏ３膜相比．膜电阻率达２～３×１０￣４Ω·ｃｍ，可见光透过率超过９０％，并且膜生长速率高达２１９／ｍｉｎ．文章对成膜过程作了分析，报道了膜的最佳淀积条件，对由于偏离最佳淀积参数而导致的异常膜的形成机制也进行了讨论．     

九十年代机械制造的生产模式——独立制造岛

一、问题的提出工厂自动化是九十年代机械制造领域中最富有挑战性的课题。我们在走向二十一世纪计算机集成生产系统(CIMS)的道路上,主要有三个方面的问题需要探索和研究开发: ①物料的加工、处理和运输(制造技术); ②数据的采集、交换和通信(信息技术); ③新的生产组织、工作设计和人员的素质提高(人     

新一代的CAPP系统

传统的ＣＡＰＰ仅指工艺过程设计的计算机化，它的输出是技术文件。ＣＡＰＰ系统并不直接参与企业活动的全过程，也不考虑工艺过程设计与其他企业活动综合优化。作者提出开发新一代ＣＡＰＰ系统的方案，新一代ＣＡＰＰ系统应面向市场、面向企业活动的全过程。新一代ＣＡＰＰ系统的方案特点是利用系统工程方法并基于并行工程概念，讨论工艺过程设计与作业计划、生产调度和车间实际工况的综合优化，建立新的ＣＡＰＰ系统开发平台和工具。     

以节能带动老化工企业的改造

能源在化工生产中既是作为动力又是作为生产的原料。能源在化工产品成本中所占的比重一般要达20～40%,而某些产品,如烧碱、化肥、乙烯等生产中,高达60～80%。化学工业的能源消耗占工业能源消耗量在我国为18%左右(在国外工业发达国家为25%左右)。因此,无论从化工产品生产成本中能源所占的比重,还是从化工用能在工业用能