机械合金化结合冷压烧结工艺制备Al-20%Sn合金

首先用机械合金化方法制备了Al-20%Sn合金粉,然后采用不同的压制、烧结工艺将其制成块状合金;运用X射线衍射仪、扫描电镜等研究了球磨及烧结工艺对Al-20%Sn合金显微组织的影响.结果表明:通过选用高的球磨转速(250 r·min-1)、大的球料比(30:1)和适当的球磨时间(40 h),可以获得细小锡相均匀弥散分布在铝中的合金粉;当烧结温度低于共晶温度时,锡相保持均匀分布,但当烧结温度超过共晶温度时,锡相明显长大且呈网状分布;高的压制压力(880MPa)和高的烧结气氛压力(5 MPa)可以有效抑制Al-20%Sn合金在烧结过程中的晶粒长大,保持细小锡相在铝基体中的均匀分布.     

铝基滑动轴承合金的研究进展

从种类、组织和性能等方面对铝基滑动轴承合金的研究和应用情况进行了综述,介绍了组织细化、添加合金元素、表面改性和双尺度结构调控等提高铝基滑动轴承合金性能的方法;提出新型铝基滑动轴承合金可借鉴高性能合金的新型制备工艺和组织设计,并结合铝基合金轴瓦带材的制备技术来进行设计和制备。     

原位生成(Al2O3)p/(Al-4wt.%Mg)复合材料的TEM观察

本文用TEM研究了原位反应方法制备的Al2O3增强铝基复合材料，发现在Al-4wt.%Mg基复合材料中的尖晶石型反应产物MgAl2O4以“界面AgAl2O4”，“弥散MgAl2O4”和“晶内MgAl2O4”三种形态存在，原位生成的Al2O3以“晶内MgAl2O4”为衬底形核长大，并在界面富集形成“界面MgAl2O4”。     

钢的离子渗铬单相碳化物层生长动力学研究

利用离子氮化炉进行钢的离子渗铬。提出了离子渗铬层的形成机制，根据扩散原理提出了各种碳含量碳素钢渗铬时单相碳化物层生长动力学的计算模型，并通过实际测定与计算值进行比较，计算值与实测值非常吻合。     

渗铝层的退化过程研究

根据Ｆｉｃｋ第二定律，考虑互扩散系数随Ａｌ浓度变化的规律，提出渗铝钢件在大气介质中较高温度下使用时渗层表面Ａｌ的退化过程，预测退化量或使表面达到某一Ａｌ浓度所经历的时间，并以实验验证．应用预测表面Ａｌ退化量的公式进行计算表明，计算值与实测值非常吻合．     

单相和多相纳米晶材料的粗化

综述了近年来纳米晶材料粗化的研究进展,着重介绍了单相纳米晶材料的长大动力学方程、溶质原子和第二相粒子对其长大行为的影响.简述了普通多晶材料的LSW理论及其在多相纳米晶材料中的应用.     

时效对硅酸铝短纤维/ZL109复合材料滑动磨损性能的影响

研究了硅酸铝短纤维增强ZL109复合材料的时效行为及滑动磨损性能。时效处理提高了该复合材料的强度和硬度,减少了复合材料的粘着磨损,降低了摩擦系数,从而提高了复合材料的耐磨性。硅酸铝短纤维对复合材料的时效过程有重要促进作用,纤维含量越高,复合材料获得最佳耐磨性的时效温度越低,时间越短。     

硅酸铝/ZL109复合材料的纤维定向及其磨损特征

本文提出了一种纤维定向金属基复合材料的新方法,研究了复合材料在垂直和平行于纤维方向磨面的磨损形貌,分析了造成垂直纤维磨面的耐磨性较平行纤维磨面更高的原因。研究结果表明,本方法为一种可行的金属基复合材料的纤维定向分布方法