旋转电磁搅拌对1Cr13不锈钢铸态组织的影响

实验研究了旋转电磁搅拌对1Cr13不锈钢铸态组织的影响。结果表明：无电磁搅拌时,铸锭的凝固组织以柱状晶为主,在中心部位形成晶间搭桥,且存在中心缩孔、疏松缺陷;合理的电磁搅拌参数能促进凝固补缩,实验条件下,在铸锭浇注完成90 s后,施加电流为250 A,频率为12 Hz,持续时间为60 s的旋转电磁搅拌能促进凝固补缩,提高铸锭的等轴晶率,显著提高铸锭的质量;电磁搅拌使C、Cr元素分布得更均匀,偏析程度减小。     

常峪铁矿节能通风自动化改造及应用

矿井通风系统是矿山耗电量最大的生产系统之一。为减少矿井通风系统能耗,降低生产成本,对常峪铁矿通风系统通风网络进行研究,安装风门等通风构筑物,规划更加科学合理的风流线路;对各项用风作业需风量进行分析,对风机进行变频自动化改造。通过本次矿井节能通风自动化改造,有效减少了风流短路及通风系统能耗,节省通风成本约584万元/a,创造了良好的经济效益。     

三相可调整流电源的检修

三相可调整流电源的检修Ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅｆｏｒ３┐ｐｈａｓｅＡｄｊｕｓｔａｂｌｅＰｏｗｅｒＲｅｃｔｉｆｉｅｒ李成斌ＬｉＣｈｅｎｇ－ｂｉｎ（桂林市第一电机厂桂林５４１００１）（ＧｕｉｌｉｎＮｏ．１ＭｏｔｏｒＰｌａｎｔ，Ｇｕｉｌｉｎ，５４１００１）我...     

导硐法光面爆破技术在常峪铁矿平巷中的应用

根据常峪铁矿的围岩特性及爆破要求,在中硬围岩平巷中采用导硐法光面爆破技术进行爆破掘进,掘进中根据围岩性质改进掏槽孔的设置参数,不仅提高了巷道壁平整度和半孔率,而且增加了每一次爆破掘进的进尺,围岩较完整稳固,提高了经济效益和安全效益。     

超声处理对UV-LIGA工艺中SU-8胶溶胀的影响

首次将超声处理引入UV-LIGA工艺中,研究了超声处理对SU-8胶模溶胀的影响,并探讨了其影响机理,从而获得了减小胶模溶胀及提高电铸微器件尺寸精度的方法.试验研究了超声处理对显影过程及电铸过程中SU-8胶模溶胀的影响,分析了不同超声时间下SU-8胶表面亲水性的变化趋势,并计算了不同超声时间下胶模的溶胀去除率.讨论了超声处理对不同结构微器件尺寸精度的影响.试验结果表明:SU-8胶模在显影过程中的溶胀不明显,并且超声处理对显影过程中胶模的溶胀影响很小,其主要影响SU-8胶模在电铸过程中的溶胀.随着超声时间的增加,胶模溶胀及其表面亲水性均呈现先减小后增大的趋势.当超声时间为10 min时,胶模溶胀最小,其溶胀去除率a值可高达70％,并且超声处理后电铸微器件的尺寸误差与结构尺寸无关.根据超声波的机械断键作用与聚合物吸水机理,从亲水性和内应力两个方面,探究了SU-8胶模溶胀随超声时间的增加而变化的原因.文中提出的减小SU-8胶溶胀的方法不依赖于工艺参数也不会增加掩模图形设计的复杂性,是一种实用的减小SU-8胶溶胀的新方法.     

超声时效技术在微注塑模具制作中的应用

针对金属微注塑模具UV-LIGA制作过程中由于SU-8胶内应力过大而引起的胶膜破裂、变形甚至脱落等问题,提出将超声时效技术应用于微注塑模具的制作工艺.首先,利用紫外光刻工艺制备了电铸胶膜,在显影前使用自制的超声时效装置对胶膜进行超声处理.然后,采用无背板生长方法在38CrNiMnMo模具钢基底上直接进行镍金属的电铸生长,讨论并解决了工艺过程中遇到的SU-8胶浮胶变形、非圆形基片的匀胶、胶膜中的气泡以及微电铸层结合不牢等问题.最后,制作出微通道宽度和高度分别为80 μm和35 μm的微注塑模具.实验结果表明,超声时效技术的使用避免了由于SU-8胶内应力过大引起的破裂、变形甚至从基底脱落等缺陷,增强了UV-LIGA技术制作微注塑模具的能力,提高了制作微注塑模具的成功率.     

降果胶菌改善烟叶品质研究

为降低烟叶的细胞壁物质和果胶质含量,改善烟叶的吸味品质,采用从优质烟叶上分离的降果胶质菌株DPE-005产生的果胶酶对上部烤烟烟叶进行了处理试验。结果表明:经酶处理后烟叶的细胞壁物质和果胶质含量均有所降低,吸味品质得到改善。     

无机陶瓷膜处理造纸黑液的研究

该文从造纸黑液的组分入手，简单介绍了膜分离技术，重点讲述了陶瓷膜处理造纸黑液的一些研究，以及存在的一些问题，最后简单对陶瓷膜处理造纸黑液的前景做了展望。     

采用PLC的全自动二液灌封机

介绍集成电路板胶封工艺过程和采用可编程控制器设计的集成电路板自动胶封系统。