控制轧制和控制冷却对低碳钢板的组织和抗冷脆性的影响

本文研究了控制轧制工艺参数(奥氏体化温度、道次压下率及终轧温度)对低碳钢板轧后铁素体晶粒平均直径和脆性转化温度的影响及其相互关系。试验结果表明:轧制工艺参数中终轧温度起主要作用,决定着轧后铁素体晶粒平均直径、脆性转化温度及-40℃时的冲击韧性;在约800℃终轧,效果最好。轧后快冷时间及冷却速度对低碳钢板的组织和脆性转化温度影响的试验结果表明,延长快冷时间及加快冷却对轧后组织产生复杂影响:使魏氏组织级别增大;使伪共析珠光体量增加;使珠光体退化及细化。这样复杂的组织变化,对脆性转化温度带来复杂的影响。文中提出了低碳钢中珠光体退化的几种机制。     

控制轧制对16NbCub钢组织与机械性能的影响

武钢研制的低合金半镇静钢16NbCub已作为压力容器用钢试生产,并已在使用部门试用。镇静铌钢未采用控制轧制以前,在热轧状态下机械性能波动较大,控制轧制使其波动减小,并可把提高σ_s和降低脆性转化温度结合起来,生产出低温用高强度铌钢。镇静铌钢的控制轧制已得到广泛的研究,并在带板材生产中得到应用,但半镇静铌钢控轧的研究还未见到报导。大量实验结果表明:控轧通过铁素体晶粒细化及Nb(C,N)沉淀,可同时提高σ_s和低温冲击韧性。对于低碳非调质铁素体——珠光体型钢,其机械性能与各组织因素的关系可用     

控制轧制对造船碳素钢板的组织和抗冷脆性的影响

本文针对武钢轧板厂热轧4C造船钢板低温冲击韧性有时达不到标准要求值这一生产实际问题,研究了控制轧制各主要工艺参数对4C船板铁素体晶粒平均直径的影响及其脆性转化温度与轧后铁素体晶粒平均直径d之间的定量关系.钢板的脆性转化温度越低,表征其抗冷脆性(抗冷脆的能力)就越大.实验结果表明:终轧温度及道次压下率是决定4C船板轧后铁素体晶粒平均直径的主要工艺参数;4C船板的脆性转化温度随d~(-1/2) 值增大而降低,其抗冷脆性及低温冲击韧性随d~(-1/2)值增大而提高.     

氯化钠改性5A分子筛吸附剂的实验研究

采用氯化钠浸渍法改性5A分子筛，并吸附净化泥磷制取次磷酸钠产生的含PH。气体，选择吸附效率和吸附容量进行吸附剂吸附效果的判定。主要考察了氯化钠浸渍液的浓度、吸附剂的干燥温度、焙烧温度对吸附效果的影响，确定了最适宜的吸附剂制备条件：在浸渍液浓度0．3mol／L、干燥温度110~C、焙烧温度为300℃的条件下，吸附容量为2...     

不同移栽期对烤烟生长发育及质量风格的影响

通过田间试验和化学分析等方法，对福建翠碧1号进行了试验研究。结果表明，随移栽期的推迟，烟株生长速度加快，烟株株型明显增大，烤烟伸根期明显缩短；推迟移栽期至2月15日，烤后烟叶产量、产值显著上升；但推迟到3月份移栽出现下降，对上等烟比例和均价影响不显著。随移栽期的推迟，烤后烟叶相同等级的烟碱和总氮呈下降的趋势，还原糖/烟碱比值和总氮/烟碱比值呈上升的趋势，对烤后烟叶总糖、还原糖、钾含量和两糖比的影响没有规律性变化。随移栽期推迟，烟叶风格特征由清香转变为浓香，评吸质量变差。适当早栽可以显著改善烟叶评吸品质，但应改进栽培技术保证烟叶的产量和产值。     

自己动手用AVR单片机做智能车

你也许在网上或是杂志上看到过大学生智能车大赛的情况,一辆模型车通过前面的传感器检测到路面信息,经过单片机处理判断后对伺服系统和电机做出控制,就能自动寻迹沿着跑道风驰电掣,是不是很神奇呀？     

R型摆式磨粉机及其技术创新

磨粉机是粉体加工的重要设备类型,具有较高的应用价值,其中R型摆式磨粉机是磨粉机中的重要类型,是当前加工企业中应用最为广泛磨粉机类型。随着当前加工行业的发展和进步,传统R型摆式磨粉机的一些问题也得到暴露,影响粉体加工企业的加工效率和加工质量。故此对R型摆式磨粉机进行研究,分析传统R型摆式磨粉机的缺陷,并对其具体的技术创新展开分析,旨在改善R型摆式磨粉机的功能,满足粉体加工企业的需求,推动企业的生产效率提升,实现企业的发展。     

微量元素对20CrMnB齿轮钢淬透性的影响

本文讨论了微量元素钛、氮、铝对渗碳齿轮钢20CrMnB淬透性的影响,并采用径迹显微分析技术对钢中的硼分布形态进行了分析,探讨了生产淬透性高且稳定的钢的可能方式。     

2t/h锅炉干式旋风除尘器的修复

我厂二台2t/h 锅炉采用XGD 型干式旋风除尘器。使用中,除尘器的锥体部分(厚3mm 的钢板),仅仅三个月的时间就被磨穿。孔长达500mm,宽20mm。形状象织布用的梭子,约有十几条分布在除尘器锥体上,使除尘器失效,形成鼓风大于引风,正压操作。如更换锥体,将破坏锥体的耐磨     

控轧低碳Mn—Nb—RE钢板力学性能的研究

对低碳Ｍｎ－Ｎｂ－ＲＥ钢板进行了控制轧制试验，研究了碳当量和铌对迭轧低碳Ｍｎ－Ｎｂ－ＲＥ钢板力学性能的影响，探讨了铌对控轧低碳Ｍｎ－Ｎｂ－ＲＥ钢板的强化作用机制。