以水玻璃和硫酸铝为原料合成T型沸石的研究

以工业水玻璃和硫酸铝为原料,于K2O-Na2O-SiO2-Al2O3-H2O体系中水热合成制得不同晶粒度的T型沸石.晶化温度在85～135℃可得到晶相纯的T型沸石;搅拌晶化能有效减小T型沸石的晶粒度,但搅拌速度在200～800 r/min内对晶粒大小的影响不明显;凝胶n(SiO2)/n(Al2O3)在16～32可合成出结晶度高、晶相纯的T型沸石,但大于32时晶化产物中出现钙十字沸石杂晶;凝胶n(SiO2)/n(Al2O3)改变对T型沸石产物硅铝比基本无影响.水玻璃合成体系晶化诱导期短.产物中n(K+)/n(Na+)比值远大于起始凝胶中两者的比值,这可能是由于钾离子在T型沸石晶化中起主要的结构导向作用.     

速溶硅酸钠的生产与应用

速溶硅酸钠属粉状无定形多硅酸钠，因易溶于水，故称速溶硅酸钠。将液体硅酸钠用烧碱调整模数后，经喷雾干燥瞬间脱水而制得。生产工艺简单，易实现自动化操作，产品指标要求高，生产中必须严格控制工艺条件。速溶硅酸钠主要作为建材助剂用于电力建设中，如：电厂烟囱、锅炉、烟道内衬砌筑用的耐酸耐热胶泥材料；还广泛用于大型设备的耐酸防腐中，如：化工、冶金行业耐酸槽内衬用的耐酸胶泥材料，还可添加在粉煤灰水泥材料中作为助磨剂和粉煤灰的活化剂。随着经济的发展，速溶硅酸钠需求量越来越大，已引起建材与化工界的重视。     

晶态层状二硅酸钠的制备

介绍了以工业水玻璃和烧碱为原料制备晶态层状二硅酸钠的方法及其结构测定和性能分析。     

工业废渣注浆材料的抗溶蚀性能

针对水玻璃-水泥(soluble glass-cement,SC)注浆材料在地层加固过程中抗水溶蚀性能差和工业废渣得不到有效利用等问题,用工业废渣完全取代SC注浆材料中的水泥制备出水玻璃-工业废渣(矿渣、钢渣、粉煤灰)(soluble glass-activated industrial residue slag,SAS)注浆材料.模拟淡水侵蚀环境,对SAS和SC两体系注浆材料进行了水溶蚀试验研究,结果表明SAS系列抗水溶蚀性能优于SC系列的.在水溶蚀作用180d条件下,SAS注浆材料的强度无损失,而SC系列结石体强度损失率达50%;SAS系列的Si溶出量、溶出物质总量和电导率等都低于SC系列的.压汞法、X射线衍射、扫描电镜测试结果也表明:SAS具有致密的微观结构和低溶解度的水化产物,从微观层次证明了SAS系列注浆材料的高抗水溶蚀性能.     

水玻璃模数快速测定改进

水玻璃的模数（二氧化硅与氧化钠含量之比），对于精铸模壳成型质量至关重要。传统上，分别测出二氧化硅与氧化钠的质量分数，再算比值求出模数，费时又费试剂。应用水玻璃模数的快速测定方法简便。但在实际操作中，用甲基橙为指示剂，在二次滴定时溶液颜色由黄变橙不易观察。笔者经过反复试验，改甲基橙为甲基红一溴甲粉绿混合指示剂（下称混合指示剂），终点明显，效果不错。     

煅烧活化化工原料水热合成4A沸石

煅烧活化化工原料后缩短了晶化时间，且使合成4A沸石的纯度达到最高。通过实验得出了用化工原料煅烧合成4A沸石最佳条件：煅烧温度500℃，煅烧时间2h，水热合成时间4h。     

改性粉煤灰的制备及表征

采用3.5MOL/L NAOH溶液,于95℃左右对灰样进行改性处理后,经X射线衍射(XRD)和红外(IR)分析,改性灰为P型沸石为主的混合沸石矿相。并做了附加水玻璃后对合成沸石的影响的研究,结果表明,在水玻璃-粉煤灰-NAOH溶液体系中,P沸石的衍射峰增强。     

水玻璃生产工艺改造

介绍了水玻璃生产工艺中溶解系统的改造情况。     

固态水玻璃粉末合成硅基介孔材料的研究

以固态水玻璃粉末为硅源,三甲基十六烷基溴化铵(CTAB)为模板剂,成功合成了硅基介孔材料。利用 XRD,SEM和TEM技术对介孔材料的结构进行表征,研究了介孔材料在合成过程中CTAB与Si的摩尔比、体系pH值、反应温度及烧成制度对其结构的影响。结果表明:在CTAB与Si的摩尔比为0．15,体系pH值为8．5,反应温度为70 ℃,煅烧升温速度为5℃／min时,合成的样品微观结构较好,孔道分布均匀,且长程有序化程度高。