物理气相沉积制备ZrMoN薄膜的腐蚀行为

采用物理气相沉积(PVD)技术在304不锈钢表面沉积ZrMoN薄膜,利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和电化学测试等方法对不同温度下ZrMoN薄膜的表面形貌、相结构和腐蚀行为进行研究。结果表明:除400℃外,在其他试验温度下,ZrMoN薄膜均具有很高的表面能,表现出良好的疏水性,对防止电极系统中水累积有着明显的帮助;在模拟的质子交换膜燃料电池(PEMFC)阴极环境中,基体较早地出现了过钝化,而ZrMoN薄膜未发生过钝化,这表明ZrMoN薄膜有助于提高不锈钢的耐蚀性能;温度为300,400℃时,ZrMoN薄膜具有良好的耐蚀性,在PEMFC的双极板材料的研究中具有很大的潜力。     

铍青铜材料的加工工艺研究进展

铍青铜合金材料经过热处理后具有极高的强度、硬度、弹性和优异的热稳定等一系列优良的综合性能,在电气电子、汽车制造、石油化工等领域具有非常广泛的应用;系统分析了铍青铜合金的制备、固溶和时效处理工艺,并介绍了铍青铜合金材料电镀的前处理工艺。     

强韧化工艺对35CrMo钢组织与性能的影响

研究了35Cr Mo钢正常的加热淬火+高温回火和多次循环淬火+高温回火对组织和性能的影响。结果表明:35Cr Mo钢正常淬火原奥氏体晶粒平均直径为50μm,淬火+高温回火得到的力学性能:R_(p0.2)=681 MPa,R_m=793 MPa,A=16.44%,Z=56%,K=33 J。经过快速加热2次循环淬火后原奥氏体晶粒平均直径是40μm,力学性能R_(p0.2)=709 MPa,R_m=834 MPa,A=20.13%,Z=69%,K=89 J:经过快速加热3次循环淬火后原奥氏体晶粒平均直径是23μm,力学性能R_(p0.2)=739 MPa,R_m=849 MPa,A=27.32%,Z=68%,K=100 J:笫4次热循环淬火得到的原奥氏体晶粒平均直径是18μm,R_(p0.2)=929 MPa,R_m=1014 MPa,A=28.58%,Z=69%,K=118 J。35Cr Mo钢经多次循环淬火+高温回火能够显著地细化钢的晶粒和组织,有效地提高了35Cr Mo钢的强韧性。     

Mg-Gd-Y-Zn-Zr稀土镁合金的组织性能

研究了Mg-Gd-Y-Zn-Zr合金中长周期堆垛有序结构(LPSO)对镁合金组织性能的影响。对铸态Mg-6Gd-2xYxZn-0.6Zr(质量分数,%)合金(x值取1、1.5、2、2.5,Y/Zn的质量比为2)进行X射线衍射分析、扫描电镜观察和能谱分析,拉伸试验和阻尼测试。结果表明,随着Y、Zn含量的增加,合金中镁基体减少、第二相增多,合金铸态相组成为Mg基体和Mg10(Gd,Y)Zn相。另外,组织得到细化,抗拉强度明显增加,塑性也有所提高,断裂机理由脆性解理断裂转变为准解理断裂。含有LPSO结构的镁合金的阻尼性能变化不能用单一的G-L理论解释。     

搅拌摩擦焊接过程控制研究综述

从搅拌摩擦焊接过程参数测控角度出发,综述了焊接区域温度、轴向力等主要过程参数的检测方法、各参数的影响因素分析;重点回顾了搅拌摩擦焊接过程参数的控制研究,主要内容为焊接区域温度的控制、轴向力控制、扭矩控制、压入深度控制、焊缝自动跟踪,当前主要采用PID控制器;由于过程模型的建立较为困难,自适应控制是较为理想的方法,控制律和稳定设计是关键环节。进一步加强焊接机理研究,建立更为完善的过程控制模型,才能进一步实现搅拌摩擦焊接过程的高度自动化、智能化。     

负载磷钼杂多酸/La0.7Ca0.3Fe0.25Co0.75O3/聚吡咯的制备及光催化性能研究

采用甘氨酸-硝酸盐燃烧法成功制备了La0.7Ca0.3Fe0.25Co0.75O3钙钛矿型复合氧化物,以(NH4)2S2O8为氧化剂,运用化学氧化法合成La0.7Ca0.3Fe0.25Co0.75O3/聚吡咯薄膜,然后通过静电自组装方法制备了一种新的表面负载修饰型复合光催化剂La0.7Ca0.3Fe0.25Co0.75O3/PPy/PMO12。采用XRD、SEM、FT-IR对催化剂的物化结构进行了表征。光催化性能测试是以亚甲基蓝染料的水溶液为降解目标,结果表明,PMo12的负载修饰改进了La0.7Ca0.3-Fe0.25Co0.75O3/PPy光催化剂的催化活性。     

聚吡咯/La0.3Ca0.7Ni0.25Co0.75O3复合材料的制备、表征及性能

用甘氨酸-硝酸盐燃烧法和溶液原位合成法分别制备了钙钛矿型氧化物La0.3Ca0.7Ni0.25Co0.75 O3粉末及其吡咯相对质量分数为60%和80%的聚吡咯/钙钛矿复合微粒PPY/La0.3Ca0.7Ni0.25Co0.75O3.用X射线衍射(XRD)、红外光谱(FTIR)对材料进行了表征.并用循环伏安曲线对复合材...     

Numerical analysis of keyhole establishment time in keyhole plasma arc welding

Numerical analysis of keyhole shape and keyhole establishment time is of great significance for selection and optimization of the process parameters in keyhole plasma arc welding. In this paper, a three-dimensional transient model is developed to analyze the evolutions of keyhole shape and keyhole establishment time in continuous current plasma arc welding process. Firstly, a combined volumetric heat source model is used to simulate the transient variation of temperature field. And then the surfaced formation equation is adopted to calculate dynamic features of the keyhole shape and keyhole establishment time inside weld pool, in which the force action on weld pool surface is considered. Experiment is conducted to validate the numerical simulation results. The predicted keyhole size and keyhole establishment time are in agreement with the experimental measurement. And the calculated fusion zone geometry is consistent with the measured one.     

退火温度对直流磁控溅射制备Ru薄膜微观结构及膜基结合力的影响

采用磁控溅射法在Mo衬底上制备了Ru薄膜,利用真空退火炉、EDS、XRD,台阶仪及纳米划痕仪等设备研究了不同退火温度对Ru薄膜化学成分、相结构、残余应力及膜基结合力的影响。结果表明,不同退火温度处理下的Ru薄膜呈六方Ru结构,具有（002）择优取向,当退火温度为600 ℃时,薄膜出现氧化相。退火处理能够改善薄膜结晶程度。随退火温度的升高,薄膜残余应力逐渐降低,膜基结合力先升高后降低,当退火温度为300 ℃时,膜基结合力最高,约为17.6 N。     

QPQ处理对45钢组织与性能的影响

对用于制作高压开关构件的45钢进行了3 h盐浴渗氮,抛光后再进行400 ℃×30 min氧化的QPQ处理。通过观察渗层表面形貌,测量渗层表面硬度及耐磨性,分析了渗层性能与QPQ工艺之间关系。研究结果表明,45号钢在不同QPQ渗氮温度下得到了不同厚度的化合物层,具有很高的硬度和耐磨性。当620 ℃渗氮时,渗氮层的综合性能最佳。