生物酶增产技术在低渗油田的应用

生物酶是采用基因工程、细胞工程等现代技术,提取的一种以蛋白质为基质的生物催化剂。可在低渗油藏中,油层孔隙小,渗透率很低应用,有些驱油体系不能进入孔吼,且受温度、压力、氧含量等影响,产生效果和应用受到局限,环保上也存在一定的使用问题,而生物酶不受此约束。聚合物进行三次采油是受限制的,在地层产生的伤害很严重,反而影响了注水和采收率,生物酶增产系列技术对于低渗、低压、低产,原油含蜡量高,黏度高、凝固点高,裂缝发育程度低,油水井间无法建立起有效的驱动体系,生物酶对开发效果差的敏感油藏具有良好的发展前景,同时,物酶是解决环境问题的最佳手段之一。     

简析变压器油的生产工艺及质量

本文简要介绍了变压器油的运用价值,同时分析如何实现对变压器油生产工艺的优化,并从物理性能以及化学性能两个方面分析生产工艺改良后变压器油整体质量,以期为变压器油生产工作提供一定的参考与帮助。     

潜油电泵机组变频电磁防垢除垢仪研制与试验

在油田潜油电泵机组生产过程中,垢经常导致潜油电泵叶轮流道阻塞、泵效降低、油井产液量下降。本文通过对变频电磁场防垢除垢的机理进行分析,研制了一种适用于油田潜油电泵机组的变频电磁防垢除垢仪。在运行电流3 A、扫频频率160～240 kHz、线圈匝数30匝的最佳工艺参数条件下,室内试验连续运行20天,对碳酸钙(镁)垢和硫酸钙(镁钡)垢的阻垢率可达到90.17%;自油田现场投运以来,在未使用化学防垢剂和除垢剂的条件下,潜油电泵井的结垢量和结垢速率明显下降,机组连续运行时间提高了30%以上,有效实现了防垢除垢、延长机组运行时间、降低油田生产成本的目的。     

乳状液对残余油的微流调节启动机制及触发条件

利用化学复合驱油体系对原油的乳化作用可启动微观残余油，从而提高驱油效率。为了确定乳化作用对残余油的启动机制以及实现这几种启动方式所需的条件，采用光学显微成像技术配合图像处理软件分析乳状液性质，以制备的乳状液作为驱替剂进行微观刻蚀模型驱油实验。结果表明，利用乳化作用启动残余油主要存在3种机制，即分散启动、携带启动和微流调节启动；微流调节启动机制通过乳状液颗粒堵塞作用和贾敏效应的叠加，可提高局部渗流阻力，改变微观液流方向，但对乳状液的颗粒数密度有一定要求；通过调整驱替剂的配方、注入时机和注入量可对乳状液的颗粒数密度进行调整，从而充分发挥乳状液提高驱油效率的作用。研究成果有助于化学复合驱理论的完善，并指导复合驱配方与注入方案的优化。     

双疏纳米涂层改善轴承密封性能技术研究

为了提升滚动轴承密封性能,提出了采用双疏纳米涂层改善滚动轴承密封的方案并进行了系统的试验研究。首次独立研发了可实时光学监测润滑剂端泄的密封试验机。采用水和不同粘度的甘油水溶液作为润滑剂,对比研究了不同转速下双疏纳米涂层对密封性能的改善效果。试验结果表明,在一定的转速范围内,这种双疏纳米涂层都具有一定的防侧泄性能;在速度较低时纳米涂层可以显著提升密封性能,随着速度提高,密封性能下降。     

核电应急柴油发电机组滑油低压保护停机控制的设计优化

通过采用转速分段及增加短延时的改进方法，对当前核电应急柴油发电机组滑油低压保护停机控制设计进行了优化。经论证与试验表明:优化后的保护停机控制对机组起动及运行过程均起到了保护作用，同时确保了滑油压力的正常建立，避免了机组因受外部因素影响导致应急保护停机误动作，提高了机组起动的可靠性。该优化方案已经在核电厂应急柴油发电机组控制系统中得到广泛应用。     

反冲洗过滤器在页岩油加氢中的应用

页岩油是油母页岩经过低温干馏后产生页岩油气,再经过水洗降温后脱水后回收油气中的页岩油,在此过程中会产生大量的固体杂质带入到页岩油中;除此之外原料中又混有二次加工的催化柴油,催化柴油中会含有各种杂质、焦粉及系统管线腐蚀的铁锈。以上物质进入装置后一方面会使换热器或其他设备堵塞或结垢,增大设备的压降及降低换热器的换热效果;另一方面也会污染加氢精制催化剂,使反应器压降增大,降低精制催化剂的活性缩短装置的运转周期。     

一起热电厂油系统滤油机溢油事件的分析及处理对策

对火力发电厂汽轮机油系统及其相关设备二次回路进行介绍,通过一起滤油机溢油事件,讨论分析了火电厂油系统的优化及电气二次回路在油系统中的运用,以供参考。     

电永磁吸盘在石油套管接箍切断机下料工序中的应用

针对石油套管生产过程中接箍切断岗位人员搬运接箍劳动强度大、存在安全隐患的问题，对生产工艺过程、电磁吸盘的原理和性能进行分析，采用电永磁吸盘设计了一种接箍自动下料装置。该装置可以根据设定进行电磁吸盘的充/退磁，实现整层接箍的抓取和卸料，整个过程实现一键自动下料，全程不需人工干预。现场生产应用表明，使用电永磁吸盘进行整层接箍下料，能大幅降低岗位员工的劳动强度，生产效率提高5%以上，减少了安全隐患，达到了预期目的。     

某细晶型低品位钼矿综合回收试验

河南某钼矿石属于浸染状细晶型钼矿,矿石中Mo品位为0.12%、含Cu 0.04%、含S 2.32%,含量均较低,综合回收难度较大。为有效回收利用矿石中的有价金属,进行了选矿试验研究。工艺矿物学研究表明,矿石中的主要可回收的金属矿物为辉钼矿、黄铁矿和黄铜矿;矿石中的辉钼矿以细板片状、针柱状被石英包裹,粒度细小;黄铜矿与脉石矿物嵌布关系密切,粒径为0.02～0.05 mm;黄铁矿中常包含乳滴状黄铜矿或细粒磁黄铁矿,粒径为0.10～0.70 mm。基于矿石特性,选取实验室研制的辉钼矿捕收剂团聚油、铜抑制剂TY以及非硫化矿抑制剂EMY-01,采用"阶段磨矿浮选分离铜钼—铜钼分离尾矿浮选富集铜—选钼尾矿浮选硫"闭路试验流程,最终获得了Mo品位49.73%、Mo回收率91.17%的钼精矿,S品位50.75%、S回收率90.78%的优质硫精矿,以及Cu品位16.20%、Cu回收率36.45%的铜精矿,指标优异,实现了该细晶型钼矿中有用矿物的分离回收。