铝合金喷涂Ni60涂层的耐磨性研究

采用氧-乙炔火焰喷涂技术在ZL109铝合金表面制备Ni60涂层。用显微硬度计测定涂层的显微硬度,用摩擦磨损实验机研究涂层的耐磨性,用扫描电子显微镜(SEM)观察磨损形貌并分析磨损机制。结果表明:ZL109铝合金经过火焰喷涂Ni60涂层后,基体的显微硬度明显提高,并呈现出很好的耐磨性及平稳较低的摩擦因数;涂层的磨损机制以疲劳磨损为主。     

大型风循环式搪塑机的自主研发

针对国内搪塑机主要依赖进口的局面,在分析搪塑工艺技术的基础上,自主研发了一种大型风循环式搪塑机,其特点是对模具加热和冷却均采用风循环的方式。对搪塑机的预热炉、转料装置、塑化炉和冷却室等关键部件进行了结构设计,包括在预热炉中采用数字化燃烧管理器及对炉内风管进行仿形设计以实现大型模具在炉内热处理的均匀性,在转料装置中采用一个大孔进、多个小孔出的旋转气动接头以有效改善气缸的敲击力,在塑化炉中采用4风道72风管以实现对模具充分均匀加热,在冷却室中冷凝器的下方设计冷凝水收集装置以避免在背离模具的搪塑表皮B表面上形成薄膜型气泡缺陷。该设备可完成10套模具的共线生产,生产节拍为90 s/张,满足了中高档汽车仪表板的生产质量要求。     

DMDAAC–HEA共聚物对ABS的抗静电作用

以无水乙醇为溶剂,偶氮二异丁腈为引发剂,合成二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)–丙烯酸羟乙酯(HEA)共聚物,分析了共聚物中单体DMDAAC与HEA质量比对其抗静电性能的影响,发现DMDAAC与HEA质量比为2∶1和1.5∶1时,共聚物的抗静电效果较理想。将DMDAAC与HEA质量比为2∶1的共聚物作为抗静电剂添加到丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)中制备抗静电ABS,研究了抗静电剂添加量、储存时间、环境相对湿度、水洗次数等对ABS抗静电性能的影响,并研究了抗静电剂对ABS力学性能的影响。结果表明,随抗静电剂添加量的增加,抗静电ABS的表面电阻率(ρs)和体积电阻率(ρv)迅速下降,当抗静电剂质量分数为1%时,抗静电ABS的ρs下降至1×108Ω左右,此后基本保持稳定;在此添加量下,抗静电ABS的ρs和ρv随储存时间的增加而迅速下降,在20 d左右达到稳定值,其在低相对湿度环境下的ρs仍低于1×1010Ω,水洗200次后仍具有一定的抗静电效果,且力学性能下降幅度较小。     

前沿聚合在聚合物材料合成与制备中的应用进展

简要介绍了前沿聚合的聚合机理、特点及分类,然后综述了前沿聚合在互穿网络聚合物、水凝胶、有机/无机杂化材料及光学材料合成与制备等方面的应用进展,最后展望了前沿聚合的发展趋势。     

焦炉煤气配加转炉煤气生产甲醇工艺介绍

介绍了焦炉煤气配加转炉煤气生产甲醇的工艺流程及主要技术特点。该工艺开辟了利用转炉煤气的新方法,可充分利用新鲜气的有用成分,具有增产甲醇和降低消耗等优点。     

WSA湿法制酸工艺中仪表问题分析

阐述了SO2转化器蒸汽出口管道蒸汽减温器的作用以及蒸汽喷射阀发生腐蚀的原因,通过优化设计满足生产需要,降低投资成本。     

石油焦基碳量子点的制备及其荧光性能

首次以炼油行业的副产品石油焦为碳源,采用超声法和化学氧化法制备出粒径均一、分散性良好,具有激发依赖性和上转换性能的水溶性碳量子点(CQDs)。考查了反应温度、反应时间对CQDs荧光性能的影响,借助于荧光光谱分析优选合成CQDs的工艺参数,采用TEM、XRD、Raman、FT-IR对CQDs的微观组成结构、形貌尺寸、表面官能团等进行了表征,借助紫外-可见吸收光谱和荧光光谱研究其荧光性能,并对所制CQDs的荧光发光机理进行了探讨。结果表明,反应温度为120℃,反应时间为12 h是制备CQDs的较优工艺参数,所制CQDs的平均粒径为5 nm左右,有一定的结晶度和表面缺陷,表面有丰富的含氧官能团,发黄绿色荧光,荧光量子产率为1.6%,荧光性能良好。该CQDs在光催化、光电转换、生物成像等方面具有良好的应用前景。     

石油焦煅烧过程中热解炭膜的形成及其对煅后焦性能的影响

研究了石油焦煅烧过程中煅后焦表面热解炭膜的形成条件和形成原因,对比了不同煅烧方式对热解炭膜形成的影响,同时研究了热解炭膜的形成对煅后焦的沥青浸润性、电阻率、抗氧化性等性质的影响。结果表明:封闭式煅烧有利于热解炭膜的形成,热解炭膜的存在有利于改善沥青对石油焦的浸润性,同时有效抑制了煅后焦的空气反应性、CO2反应性,但热解炭膜的存在却又明显增加了煅后焦的电阻率。     

炭纤维编织方式对C/C-SiC复合材料弯曲强度和抗氧化性能的影响

选用聚碳硅烷(PCS)为前驱体,分别将3D编织和2.5D编织的C/C复合材料,由初始密度1.32 g/cm3制备成密度为1.70g/cm3的C/C-SiC复合材料,测试了它们的弯曲强度和抗氧化性能,并分析了微观结构。实验表明:3D编织的C/C-SiC复合材料具有更高的平均弯曲强度,达到226.1 MPa;两种C/C-SiC复合材料均具有相当优异的抗氧化性,1 000℃下,2 h最大氧化失重率不到5%,但2.5D编织的C/C-SiC复合材料抗氧化性能更优异。     

一步水热制备凹凸棒石/Fe_3O_4/炭复合材料吸附剂

以硫酸亚铁铵、葡萄糖和凹凸棒石为原料,采用一步水热法制备了凹凸棒石/Fe3O4/炭纳米复合材料,研究了氨水加入量和水热时间对材料微观结构、磁性能和吸附性能的影响,并与凹凸棒石、凹凸棒石/炭和凹凸棒石/Fe3O4进行对比分析。结果表明:由于氨水的加入,硫酸亚铁铵沉淀为纳米Fe3O4颗粒,负载于凹凸棒石表面;葡萄糖炭化为无定形炭负载于凹凸棒石表面。随着氨水加入量的增多和反应时间的延长,复合材料中Fe3O4含量相应增加,磁化率迅速增加。不同材料(凹凸棒石、凹凸棒石/炭、凹凸棒石/Fe3O4和凹凸棒石/Fe3O4/炭)的磁性能和吸附性能的对比分析表明:碳的负载有效改善了材料对有机污染物苯酚的吸附性能,Fe3O4则赋予材料磁性能。凹凸棒石/Fe3O4/炭对苯酚的去除率(57%)远高于未改性凹凸棒石,并可以从液相中磁分离。