某电站不锈钢阀门腐蚀原因分析及处理

为找出不锈钢阀门的腐蚀原因,采用化学成分分析、工艺过程分析的方法,发现腐蚀是因阀门制造过程中的电刷打磨所致,结合已发生的腐蚀,给出了具体的处理建议。     

通孔式钛合金层强韧化Ti2AlC/TiAl基叠层复合板材

以通孔式结构TC4钛合金箔为增韧层,以TiC-Ti-Al混合粉末为反应体系,采用放电等离子烧结技术(SPS)制备TC4/Ti2AlC-TiAl基叠层结构复合板材。借助XRD、SEM等分析相组成和组织结构,并测量室温弯曲强度和断裂韧性。结果表明,叠层结构复合板材的力学性能呈各向异性;当Ti2AlC含量(质量分数)为15%时,断裂韧性在加载方向垂直于叠层方向时达到最大值18.81 MPa·m1/2,远高于无Ti2AlC的复合板材的断裂韧性。通孔叠层结构设计以及复合化手段构建了复杂的裂纹扩展路径,且钛合金韧化层可以吸收断裂能,对改善韧性具有重要作用,为金属复合板材研究提供了一种全新的设计思路。     

羧甲基半乳甘露聚糖的制备及表征

通过对半乳甘露聚糖(GG)进行羧甲基化改性,制备出不同取代度的羧甲基半乳甘露聚糖,并确定其最佳工艺条件。采用Box-Behnken设计对影响羧甲基产物取代度的3个相关因素进行研究,建立此三因素对羧甲基产物取代度影响的二次回归模型,优化得到最佳制备条件是:NaOH与GG的质量比为2、醚化温度为65℃、醚化时间为6. 5 h,并利用扫描电镜、红外光谱、X射线分析等对制得样品进行表征,结果表明,成功制备得到羧甲基半乳甘露聚糖,取代度为0. 44。     

某核电厂SEC系统管线内部腐蚀原因分析

本文对国内某核电机组安全厂用水(SEC)系统管道法兰连接位置发生的重度腐蚀原因进行了分析,结果表明管道腐蚀主要原因是内防腐涂层涂装工艺不合理,易使管线基体与涂层之间产生缝隙腐蚀,对管线腐蚀损害较大,最后针对该情况提出合理建议。     

蒸汽透平机组振动联锁停车事故原因分析与处理

针对某裂解装置C201裂解气压缩机透平振动值波动导致的联锁停车事故,分析事故成因,并加以解决。     

综采面过风氧化带矿压差异性及安全措施

通过现场实测,研究了西曲煤矿28301综采工作面过风氧化带前与过风氧化带时,上覆岩层矿压显现规律的差异性,制定了工作面过风氧化带的安全措施,保证了工作面的安全高效生产。     

基于FCM燃料的商业压水堆中子学分析

全陶瓷微封装(Fully Ceramic Microencapsulated,FCM)燃料是一种将三结构同向性型(Tri-structural isotropic,TRISO)燃料颗粒弥散于SiC基质的先进燃料,具有良好的包容裂变产物的能力,能有效地改善核燃料在严重事故下保持结构完整性的能力,有利于降低核电站发生大量放射性物质泄漏的风险,是耐事故燃料(Accident Tolerant Fuel,ATF)的主要研究方向之一。与传统UO_2陶瓷芯块燃料相比,FCM燃料的U装量较少,且燃料基体采用SiC,慢化能力较好,可能导致FCM燃料应用于商业压水堆时寿期初慢化剂温度系数为正,不能满足堆芯的固有安全性。本文以标准AFA3G 17×17栅格形式的UO_2-Zr合金燃料组件为参照对象,采用中核集团自主研发的NESTOR软件,分析了17×17和13×13两种栅格形式的FCM燃料(UN核芯)组件的中子学特性,评价了由13×13栅格形式的FCM燃料(UN核芯)组成反应堆堆芯的总体物理特性。研究表明:含钆可燃毒物的13×13栅格形式的FCM燃料(UN核芯)组件可满足欠慢化要求,13×13栅格形式的FCM燃料(UN核芯)用于大型商业压水堆堆芯的慢化剂温度系数可以为负,首循环堆芯可达到与参照堆芯接近的燃耗深度与循环长度,能初步满足商业压水堆堆芯的固有安全性和经济性的要求。     

胶结砂土强度特性的真三轴试验离散元分析

采用三维离散元法从宏微观尺度研究胶结砂土在真三轴试验条件下的强度特性。首先,将一个已有的三维胶结接触模型引入到离散元程序中,对胶结砂土数值试样进行真三轴试验离散元模拟(平均应力p保持不变,包括结构屈服前p=100 kPa和屈服后p=800 kPa);然后,对比分析离散元模拟结果和室内试验结果,并验证已有的胶结材料破坏准则;最后,从微观尺度对强度特征给予机制性分析。结果表明:当p小于结构屈服应力py时,应力–应变关系表现为显著的应变软化,当ppy时,应力–应变关系则呈现为应变硬化现象,且均受中主应力系数b的影响。归一化的峰值强度q_(peak)随b增加而逐渐减小,该变化规律与已有室内试验结果符合较好。Modified Lade-Duncan准则可以较好地预测p=100,800 kPa时的峰值强度,Extended SMP准则能较好地预测p=100 kPa时的峰值强度,但高估了p=800 kPa时的峰值强度。在微观尺度上,胶结试样的宏观力学特性主要受强接触点控制;随b增加,颗粒间法向接触力分布逐渐不均匀,导致胶结材料强度降低。