MWNTs／Lyocell复合纤维的制备及性能EI

将改性多壁碳纳米管(MWNTs)、N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)水溶液及纤维素共混后制备了MWNTs/Lyocell复合纤维。采用X射线衍射仪(WAXD)、场发射扫描电镜(FSEM)、强度仪等分析了复合纤维的结构和性能。WAXD图谱显示:MWNTs已经混入到复合纤维的纤维素主体中,且未影响纤维素Ⅱ的晶型结构;FSEM及二维X射线衍射结果表明:复合纤维中,MWNTs分布均匀,且其沿纤维轴向的取向角随纺丝喷头拉伸比的增大而减小;对纤维的力学性能分析进一步表明:添加适量的MWNTs可使复合纤维的力学性能改善。其中,质量分数为1%MWNTs的复合纤维的初始模量和强度分别比未添加碳纳米管的Lyocell纤维提高了42%和22%。     

吹膜法Lyocell工艺纤维素薄膜的研制

总结了传统的粘胶工艺和铜氨工艺的缺点,介绍了绿色Lyocell工艺纤维素薄膜的优点和国内外发展情况.采用绿色Lyocell工艺及独特的吹膜法制备了双向拉伸的纤维素薄膜.研究了浆粕浓度、拉伸比和吹胀比对拉伸强度的影响,发现纵横向拉伸强度均随着浆粕浓度和拉伸比的增加而增加,而吹胀比的增加只增加薄膜的横向强度,纵向强度却减小,并在此基础上进一步探讨了薄膜的结晶和取向结构与薄膜力学性能之间的关系.     

超临界CO_2中左旋丙交酯的开环聚合反应

以辛酸亚锡为催化剂,用超临界CO2作溶剂,实现了左旋丙交酯的开环聚合,系统地研究了催化剂用量、单体浓度、聚合时间、聚合温度、CO2纯度和压力等因素对单体转化率、聚合产物相对分子质量及其分布的影响。研究结果表明,在超临界状态下聚合温度、催化剂用量和CO2纯度是影响聚合的几个最重要的因素。超临界状态下的丙交酯开环聚合与本体丙交酯开环聚合相似,聚合过程符合配位插入聚合反应的机理。     

交联处理对Lyocell纤维原纤化性质的影响

Lyocell纤维在潮湿情况下容易原纤化，影响织物外观。采用N，N-二羟甲基二羟基乙基脲以及多元羧酸类交联剂丁烷四羧酸对Lyocell纤维进行处理，使Lyocell纤维获得了良好的抗原纤化性能。综合考虑Lyocell纤维的抗原纤化性能和纤维机械性能的损伤以及SEM分析结果，用40g／L DMDHEU或50g／LBTCA溶液处理Lyocell纤维可以获得比较满意的效果。FT—IR的分析结果表明，Lyocell纤维与DMDHEU发生了醚化交联反应，与BTCA发生了酯化交联，使纤维具有了抗原纤化能力。     

亚麻纤维增强立构聚乳酸复合材料的制备及界面改性

采用熔融共混及注塑成型法制得立构聚乳酸(sc-PLA)及亚麻纤维/立构聚乳酸(Flax/sc-PLA)复合材料,并通过差示扫描量热分析、动态力学分析、热重分析、扫描电镜、维卡软化温度及力学性能测试等方法研究了亚麻纤维增强及偶联剂六亚甲基二异氰酸酯(HMDI)界面改性对Flax/sc-PLA复合材料结构与性能的影响。结果表明:亚麻纤维的加入可有效提高sc-PLA的立构结晶度、耐热性以及力学性能,Flax/sc-PLA复合材料的立构结晶度由17.3%提高到24.9%,维卡软化温度由161.1℃升至195.7℃,拉伸强度也从57.4 MPa提高到62.5 MPa。通过HMDI界面改性可有效改善复合材料的界面相容性,使复合材料的拉伸强度进一步提高到70.4 MPa。此外,HMDI改性还提高了复合材料的热稳定性,其初始降解温度和动态储能模量G'均比未改性复合材料显著提高。     

微流体芯片在纤维成型方面的应用研究进展

微流体芯片可在微通道中控制、操作和检测复杂流体,具有尺寸小、效率高、集成度高、响应时间短、样品需量少等优点.除了在生物化学、有机合成、疾病检测等领域有广泛的应用之外,微流体芯片在纤维成型方面也有很大的应用潜力.在简介了微流体技术的基础上,比较了传统纺丝技术和微流体纺丝技术,综述了微流体芯片在即时纺丝、静电纺丝和蛋白质成...     

凝固浴条件对Lyocell纤维结晶结构的影响

探讨了以N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)为熔剂的Lyocell纤维纺丝工艺中凝固浴条件对纤维结晶结构的影响.实验数据表明:当纺速较低时,凝固浴的浓度和温度对纤维的结构及性能影响较大;而当纺速较高时,这种影响就变小.研究进一步表明:凝固浴温度低或浓度高既有利于提高纤维的结晶度,也有利于晶粒尺寸尤其是横向尺寸的增加,对纤维力学性能也有一定的影响.     

纳米炭黑填充的Lyocell纤维的结构与性能

研究了纳米炭黑在Lyocell纺丝溶液中的分散性,制备不同含量纳米炭黑填充的Lyocell纤维,分析了纤维的结构与性能。结果表明:纳米炭黑在Lyocell纺丝溶液中具有良好的分散性;所得的纤维仍然具有纤维素Ⅱ晶型的结构,同时还保留了纳米炭黑的特征衍射峰;填充了纳米炭黑的纤维力学性能略有降低,但热稳定性不变;SEM结果表明纳米炭黑填充的Lyocell纤维表面光滑且截面为圆形,结构更加致密。     

再生丝素/丝胶蛋白水溶液的微流体静电纺丝研究

以再生丝素蛋白(SF)水溶液和丝胶蛋白(SS)水溶液为纺丝液,微流体多通道芯片为纺丝器,成功制备了SF/SS和SF/SS/SF纤维毡。制备SF/SS纤维毡时,上述两流体在微通道中以层流方式流动,到达芯片出口处既不共混也不分层,而是各自独立成丝,通过扫描电镜可以观察到粗细差异较大的两种纤维共存,形貌较好。以SS水溶液为微通道的中心流体,SF水溶液为两侧流体,通过微流体静电纺制得SF/SS/SF纤维毡,SF部分与SS部分可能形成了三明治螺旋特殊结构。纺丝液流速会对纤维毡形态结构产生影响,SF溶液流速保持不变,增加SS溶液的流速,纤维粘连严重且容易出现断裂;保持SS流速不变,增大SF溶液流速,纤维粘连性得到改善,且形貌变好。     

超高相对分子质量纤维素对Lyocell纺丝性能的影响

在常规相对分子质量的纤维素(DP=722)中加入少量超高相对分子质量的纤维素(DP≈10 000)并以此为原料,以N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)水溶液为溶剂,采用Lyocell工艺进行纺丝。结果发现:添加超高相对分子质量的纤维素并未能有效地提高所得纤维的强度和模量。对纺丝过程中不同位置纺丝原液的流变性能和纤维素相对分子质量及其分布进行分析,结果进一步表明超高相对分子质量纤维素的添加,虽能得到溶解均匀的纺丝原液,但该纺丝原液在纺丝压力下通过过滤层及组件时易产生流动性分层现象,导致所得Lyocell纤维的力学性能无明显改善。