基于机器视觉的机加工缺陷检测系统设计

本文设计了一个基于机器视觉的机械加工缺陷检测与定位系统,着重阐述了该系统的工作原理,讨论了相关的图像处理、检测及识别算法,仿真实验均用MATLAB编程实现,仿真结果证明了该方法的可行性.采用该方法能够有效的检测、定位并识别出工件表面的缺陷.     

嵌入式电阻点焊控制器

本文根据ARM芯片和UC/OS-Ⅱ实时操作系统的特点,设计了一个以LPC2292为核心的嵌入式电阻点焊控制系统.该系统根据点焊控制系统的要求,分为不同的任务模块,各模块由嵌入式实时操作系统UC/OS-Ⅱ统一调度.研究表明,该嵌入式系统在提高系统实时性、可靠性及可读性的同时,降低了系统的设计周期,节省了系统开发和维护的费用.     

P2P流媒体数据调度研究综述

P2P流媒体通过利用网络上普通主机节点的资源来提供流媒体数据服务,是一种扩展性好、性价比高的流媒体服务体系。数据调度是P2P流媒体研究中的核心问题,流媒体中严格的服务质量要求、Peer节点状态的不稳定性以及其带宽资源的有限性是其面临的主要挑战。介绍了近几年来该领域基于单播树、多组播树和随机拓扑三类典型的数据调度策略的原理特点和Peer节点搜索定位技术的研究进展,指出了未来的几种研究方向。     

连续PH 分布数据拟合的确定性退火BP算法

针对目前连续PH 分布数据拟合EM(Expectation-Maximization)算法存在的初值敏感问题,提出运用确定性退火EM 算法进行连续PH 分布数据拟合,给出了详细的理论推导,并通过两个拟合实例与标准EM 算法进行了对比.对比结果表明所提出的方法可以有效地避免初值选择的不同对EM 算法结果的影响,减小陷入局部最优的可能性,能得到比标准EM算法更好的结果.     

融合多源信息的维纳过程性能退化产品的可靠性评估

 针对维纳过程性能退化产品,提出了一种有效融合先验退化信息、寿命数据以及现场退化数据的可靠性评估方法.首先利用Expectation-Maximization(EM)算法基于先验退化信息和寿命数据信息确定参数的先验分布;其次利用贝叶斯方法对参数进行更新,并在此基础上进行可靠性评估.该方法能根据现场退化数据不断地对可靠性进行更新,实现对产品可靠性的实时评估.最后通过金属化膜电容器可靠性评估实例验证了该方法的适用性和有效性.     

无铅焊点可靠性的研究进展

文中根据近两年来国内无铅钎料研发过程中存在的问题,简要评述了无铅钎料的研究进展及发展趋势,并着眼于焊点可靠性对无铅钎料进行了评述。首先介绍影响无铅焊点可靠性的因素;其次汇集了2012～2018年国内学者对无铅钎料焊点可靠性的研究方法及研究成果,并结合加载载荷及热循环共同作用、有限元模拟分析、电迁移及锡须生长影响无铅焊点性能的4个方面对无铅焊点可靠性进行了分析;最后结合以上研究成果针对无铅钎料的未来发展进行展望,为新型无铅钎料的进一步研究提供理论支撑。     

全自动土壤有机质测定仪的校准

设计了一种全自动土壤有机质测定仪的计量溯源方法,主要包括温度控制部分的示值误差、温度场的均匀性、消解模块的计时误差、仪器示值误差和重复性5个项目。通过试验分析,当全自动土壤有机质测定仪的温度示值误差以及温场均匀性不大于±2.0℃,消解计时误差不大于±2.0%,土壤有机质成分含量范围在小于10g/kg时,示值误差计算结果不大于0.5g/k;有机质含量在10g/kg与50g/kg之间时,示值误差不大于1.0g/kg;仪器的重复性不大于3%。通过对各个参数的评价,此校准方法可行有效。     

矿用配电装置枪栓式两防锁的设计

针对目前煤矿井下高压配电装置、低压馈电开关等电气产品的现有使用的两防锁装置存在的问题进行分析,设计一种枪栓式两防锁,有效地“防止擅自送电、防止擅自开盖操作”,实现矿用电气设备的本质安全操作。     

贝尔凹陷潜山储层的地球物理响应特征及勘探方向

 本文综合利用地质、地震、测井资料,分析了贝尔凹陷的构造演化和基岩潜山的储层特征及其地球物理响应,结果表明：①贝尔凹陷基岩潜山的形成伴随伸展断陷盆地的三个演化过程,即初始裂陷（铜钵庙组）、快速断陷（南屯组）和断拗转换（大磨拐河组）,形成了高陡断块型、宽缓背斜型、断阶型和孤立残丘型等四种潜山类型。②潜山储层类型主要有风化溶蚀型和构造裂缝型两类,其中风化壳的地震波组外部轮廓表现为透镜体、内部为弱反射特征;基岩潜山的裂缝类型主要有高角度、低角度和网格状等,其中高角度平行裂缝使双侧向测井响应幅度呈现正幅度差,低角度裂缝呈现负幅度差,网状裂缝的双侧向测井响应特征受两组平行裂缝的倾角和夹角的影响。③苏德尔特南部高陡断块型潜山及霍德莫尔和巴彦塔拉宽缓背斜型潜山带是下一步的有利勘探目标。     

MFA在精密注塑过程电液控制系统中的应用

本文针对精密注塑机电液控制系统在注塑成型过程中,其过程模型难于确定的特点,为避免系统因过程模型问题而造成注塑精度下降的状况,有必要建立一个无需模型的控制方案解决相关问题。采用MFA(Model-Free-Adaptive,无模型自适应控制)系统控制结构,可满足精密注塑过程的要求。通过对其过程的仿真实验,表明该方法能够较好地解决精密注塑过程的控制问题。