对多晶硅铸锭炉生产工艺控制技术的研究

多晶硅的生产制造离不开多晶硅铸锭炉。铸锭炉工作流程及设备控制的稳定性直接关系到生产的硅锭合格与否,而硅锭的质量与硅片电池的光电转换率紧密相连。本文详细介绍了多晶硅铸锭炉相关的生产工艺、设备组成和控制系统,并对多晶铸锭炉生产工艺控制技术进行了深入研究和探讨。     

双金属层状复合铸锭热处理研究

以复合铸造技术制备的4045/3003铝合金复合铸锭为研究对象,研究了均匀化温度和时间对界面处组织性能的影响。结果表明,经过均匀化退火后,共晶相熔断并球化,且在一定范围内,随着温度升高、时间增加,球化更完全,分布更均匀,但不能改变整体上共晶相的树枝状分布。均匀化后复合铸锭硬度和界面抗拉强度整体均略有提高。4045/3003铝合金复合铸锭最佳均匀化制度为560℃+12h。     

中铝连城分公司国产结晶器铸出大扁锭

中铝连城分公司首次利用进口扁锭设备安装国产结晶器工装生产5083合金大规格铸锭成功。     

专利荟萃

改进铝铸锭表面质量的润滑剂和方法美国专利US7273086本发明所涉及的改进铝铸锭表面质量的润滑剂和方法主要应用于铝和铝合金的连续、半连续铸造。所发明的润滑剂基本成分选自固体润滑剂、液体润滑剂、润滑脂、润滑乳液和悬浮润滑剂,另外还包括有效含量的水和表面活性物质。本发     

半连续铸造铝合金表面缺陷的形成机理及影响因素

介绍了半连续铸造铝合金锭坯冷隔、皮下偏析层、表面偏析瘤、拉痕等表面缺陷的特点和形成机制。分析了在半连续铸造铝合金锭坯过程中结晶器结构、铸造工艺参数对这些表面缺陷的影响及作用机理。在此基础上总结了提高铸锭表面品质的技术发展和工艺优化方向。     

PLC在铣床测量定位系统上的应用

基于铸锭测量定位系统在某公司铣床上的应用实践,阐述测量定位系统的配置、组成和运算,并对其运行效果和不足之处进行探讨。     

钢锭模表面温度与内部质量对应关系研究

利用红外热像仪和红外测温仪测定了钢锭凝固过程中铸模外表面的温度分布,再通过模拟实验对测温结果进行修正。着重对钢锭表面纵向各代表位置点温度随时间变化的趋势及规律进行了分析,探讨了其与钢锭凝固过程的关系,对可能导致的铸锭缺陷进行了预测。通过数值模拟及生产情况的验证,证明了利用红外测温对钢锭表面测温进行内部质量判定的可行性,可为钢锭凝固模拟与质量控制提供参考。     

青海华能首块多晶铸锭硅浇铸成功

据报道，3月8日晚9时许，青海华硅能源有限公司4号多晶硅生产车间，一块1500℃高温、450kg的多晶铸锭硅横空出世，这是青海省生产的第一块多晶铸锭硅，这标志着青海省完成从多晶硅浇铸到切锭、切片并制成太阳能电池组件这一系列产业链的系统化操作。     

电解铝液生产高品质6061铝合金圆铸锭工艺研究与实践

探讨了用电解铝液直接生产高品质6061铝合金圆铸锭工艺技术,主要在熔体处理、炉内精炼、晶粒细化、炉外在线净化、均匀化处理和生产设备等方面采取了相应的技术措施.结果表明,优化后的生产工艺制度能够满足高品质6061铝合金圆铸锭的质量要求,在均匀化过程中适宜的均匀化工艺为560℃×8h.