提高铅阳极泥氧化效率的研究

影响铅阳极泥氧化的因素较多,本试验主要研究了温度及湿度对阳极泥氧化的影响。通过控制不同的温度和阳极泥含水量,对阳极泥氧化过程进行了监测。当温度在21～35℃范围时,阳极泥氧化速度较快,最佳的氧化温度为21～25℃。在采取保湿措施的同时,减少氧化过程中水分的蒸发,有利于阳极泥的氧化,最佳的湿度条件为阳极泥含水15％～25％。     

碲渣提取精碲的生产实践

叙述了从铅阳极泥火法冶炼所产碲渣中提取精碲的生产实践,重点介绍了生产中出现的问题和应对措施。     

响应曲面法优化低砷锑铋铜阳极泥硫酸化焙烧蒸硒

为准确确定低砷锑铋铜阳极泥硫酸化焙烧蒸硒的最优工艺条件,通过响应曲面法进行优化,探究了焙烧温度、保温时间及酸泥比对蒸硒率的影响,建立了硫酸化焙烧蒸硒过程的二次回归方程。结果表明：焙烧温度和保温时间对蒸硒率影响显著,在焙烧温度为522 ℃、保温时间为22.34 min、酸泥比为0.333mL/g的最优条件下,模型预测蒸硒率为99.48%,而实验蒸硒率为99.12%,与预测值相差0.36%,匹配性良好,硫酸化焙烧过程响应曲面法模型可靠。     

空气气氛下铜阳极泥硫酸化焙烧蒸硒过程研究

以铜阳极泥为原料,研究了在空气气氛下硫酸化焙烧蒸硒过程的影响规律和动力学,通过硫酸化焙烧蒸硒实验,研究了影响蒸硒过程的主要因素和控制过程,得到了焙烧蒸硒过程的动力学方程,可为优化铜阳极泥硫酸化焙烧蒸硒工艺提供理论指导。试验结果表明,铜阳极泥硫酸化焙烧蒸硒效果受焙烧温度和焙烧时间的影响较大,但受空气流速和酸矿比的影响较小。在焙烧温度723K、焙烧时间20min、空气流速为200L/h、酸矿比为0.75的较优条件下,蒸硒渣中硒含量由8.50%降至0.24%,硒挥发率为96.54%。蒸硒过程受化学反应动力学控制,表观活化能为42.509 kJ/mol。     

从锡电解阳极泥中综合回收Pb、Bi的研究

采用氧化焙烧-水热脱铅-盐酸溶铋工艺,从锡电解阳极泥中分离Bi、Pb,产出优质氯氧化铋、氯化铅结晶和锡精矿,综合利用了资源.     

铜阳极钝化机理及其影响因素

介绍了硫酸铜晶体、氧化亚铜等引起铜阳极钝化的原因和电解条件、电解液组成、阳极组成等因素对钝化的影响以及减少阳极钝化的措施。     

铜阳极泥中回收提纯金的方法研究

阐述了将溶剂萃取得到的还原金制成高纯金的方法,介绍了以铜阳极泥为原料,用氯气浸出,反萃并还原其中的金,再经熔铸和电解,获得高纯金。     

氯化浸出-还原法处理铜阳极泥分铜渣

采用氯化法浸出铜阳极泥分铜渣中的金、硒、碲,并采用硫酸亚铁选择性还原浸出液中的金。结果表明:在最佳浸出条件即浸出时间150min、浸出温度60℃、氯酸钠浓度65g/L、液固比4∶1、氯化钠浓度50g/L、硫酸浓度300g/L下,金浸出率为93.7%,硒浸出率为96.5%,碲浸出率为76.4%;用硫酸亚铁还原氯化浸出液中的氯金酸是完全可行的,金还原率可达99.7%,还原产物中金以单质形式存在,基本不含单质硒、碲及其他杂质。     

焊锡阳极泥除砷及回收铜、铋

本文简述了焊锡阳极泥在稀盐酸浸出液中除砷,综合回收铜、铋的工艺。有害元素砷生成难溶的砷酸盐而排出,铜铋回收指标令人满意,尾液达标排放,工艺简单、经济合理,已用于生产。