水力旋流器短路流消除方法

通过对水力旋流器内流场和短路流的分析 ,提出了用螺旋溢流管解决水力旋离器中短路流并改善水力旋流器内流场的方案。实验证明 ,用螺旋溢流管可使水力旋流器分离效率提高 5 %～7% ,能耗降低 13 6 6 % ,效果良好。     

应用粒子动态分析仪研究水力旋流器流场

利用粒子动态分析仪(PDA),对水力旋流器内固相颗粒流场做了全面的测定,得出水力旋流器内固相颗粒的流态、浓度及粒度分布,为进一步查清水力旋流器的工作机理提供了重要理论依据。     

转鼓闭式造粒技术研究

磷复肥转鼓造粒是采用粉体配料、团聚造粒的方法。本文为提高转鼓一次造粒合格粒子的比例和改善操作环境提供了新技术     

特殊螺纹油管接头现场端接箍胀大原因分析

针对某西部油田商检时发现的特殊螺纹油管接头现场端接箍胀大问题,进行调查研究、有限元分析、上扣验证试验和密封验证试验。结果表明:特殊螺纹油管接头工厂端上扣后,现场端接箍的螺纹中径胀大很小,但密封面直径胀大较大; 接头的壁厚越厚、上扣转矩越大、拐点转矩越低和台肩宽度越窄,密封面直径胀大就越明显。研究还发现接箍过大的胀大量会导致接头密封失效。为防止接箍胀大而影响密封性能,建议生产厂严格控制拐点转矩、适当延长转矩台肩宽度,并将这两项指标列入检验标准; 同时,建议油田制订验收标准时限定接箍密封面直径胀大量,并据此调整验收标准的公差范围。     

磷复肥喷浆造粒内筛分技术的研究与应用

探讨了影响喷浆造粒内筛分的诸因素，提出强化筛分的措施并建立新型内筛分能力的计算式，为工程应用提供了理论依据。     

磷复肥喷浆造粒“三内”技术研究与开发(一)

介绍磷复肥喷浆造粒“三内”技术 ,该技术集喷浆造粒、分级、返料、破碎为一体在转筒内完成全过程 ,实现机头喷浆机尾出产品 ,粉体在筒内闭式循环造粒新技术     

湿法磷酸生产污水循环利用研究与应用

介绍湿法磷酸生产中污水回收再利用技术。污水封闭循环利用不外排放 ,彻底根除污水排放造成的污染 ,同时回收了污水中的有效成分 ,又节约大量工业用水。     

絮凝剂对悬浮物沉降和过滤性能的影响

本文重点介绍了絮凝剂的种类、选用及其对悬浮物沉降和过滤分离性能的影响，对于生产实践有着重要的指导意义。     

结合科研进行毕业环节的实践

我们从1987年至1991年,结合“淀粉生产用超小旋流器”、“磷酸污水封闭循环处理技术与装置”、“内分级内返料喷浆造粒干燥机”和国家自然科学基金项目“固液悬浮液旋转流场研究”等四项科研任务,指导了化机专业五届毕业论文与设计10个题目(其中8个为毕业论文,2题为毕业设计),学生共39名。完成的毕业论文中,有3篇被评为校优秀毕业论文。在毕业环节教学中,学生们综合运用所学知识,获得了分析与解决本专业技术问题能力的培养和锻炼,并在科研实践中增强了专业责任感和事业心。     

Ni-Sn金属间化合物纳米粒子的制备和热稳定性

采用直流电弧放电法制备Ni-Sn纳米粒子,研究了纳米粒子的结构、成份、形貌和热稳定性.结果表明,Sn 比Ni蒸发得快是纳米粒子的成份与原料明显偏差的主要原因.由于非平衡反应和极短的反应时间,得到的是含有Ni3Sn4的多相混合物.与低熔点的Sn纳米粒子比较,Ni-Sn金属间化合物纳米粒子在725 K左右氧化缓慢,具有良好的热稳定性.