深部软岩巷道耦合支护关键技术研究

深部“三高一扰动”（即高地应力、高地温、高渗透压和强烈的开采扰动）的复杂地质力学环境,使得深部岩体表现出明显的软岩非线性大变形力学特性,从而导致单纯的主动支护已无法保证巷道围岩的稳定性,严重影响了深部煤炭资源的安全开采。“耦合支护”作为一种全新的支护理念,已成功解决了大量的软岩巷道支护问题。研究表明,在深部开采条件下,软岩巷道锚、网、索耦合支护成功的关键在于：在锚杆支护提高围岩强度的基础上,通过锚网-围岩耦合效应、锚杆-网-托盘耦合效应、锚索预应力耦合效应,实现耦合支护下的高应力转化效应,从而达到对深部巷道围岩的稳定性控制目标。     

疲劳累积损伤对发动机缸盖再制造的影响

通过对新、旧发动机缸盖取样进行疲劳试验,对比了其SN曲线,结果发现：应力幅较大时,新、旧缸盖材料的疲劳寿命相差明显;应力幅较小时,新、旧缸盖材料的疲劳寿命相差不大,表明旧发动机缸盖材料的损伤程度随着应力幅的增加而增大。因此当发动机经过再制造后,有可能因为累积损伤的原因存在安全隐患。     

预应力钢绞线用SWRH82B钢冶炼工艺优化

针对预应力钢绞线用SWRH82B钢表面质量差、碳偏析指数高,造成拉拔断裂与断面收缩率低等问题,对SWRH82B钢冶炼工艺进行优化。转炉冶炼采用高拉碳补吹法,终点w(C)为0.50%~0.75%,控制钢水中w(P)≤0.020%;LF精炼炉微正压气氛冶炼且禁止大氩气搅拌,碱度控制0.8≤R≤1.2,软吹时间不小于18 min;连铸保护浇注,拉速恒定在2 m/min,结晶器液面波动不超过±0.3 mm,结晶器、凝固末端电磁搅拌。结果表明,改进工艺后铸坯表面无明显缺陷,内部组织均匀,等轴晶率提高,钢坯碳偏析指数降低,未发现尺寸大于50μm的夹杂物,降低拉拔断裂机率,产品性能满足用户需求。     

断裂作用对北大港构造带潜山油气藏的控制

北大港构造带经历了多期构造活动,发育印支早中燕山期逆冲断裂体系和晚燕山喜山期伸展断裂体系,对该构造带下古生界古潜山油气藏的缝洞性储层发育、油气潜力以及封闭条件等方面具有明显的控制作用。研究表明,与冲断作用及其相关褶皱作用形成的裂缝促进岩溶作用的进行,导致缝洞性储集层的形成;古潜山油气藏的油气源、油气成熟度和油气充注与新生代伸展断层作用有关;潜山圈闭的封闭条件是由基底卷入正断层的侧向封闭、盖层正断层发育特点及其对盖层的破坏程度确定的。     

深部煤巷锚网索耦合支护技术研究

本文针对南屯煤矿 93 上 0 2面上巷的具体工程地质条件 ,详细分析了巷道支护破坏的原因 ,并提出了相应的支护对策。通过对支护效果的分析 ,指出锚网索耦合支护技术在深部煤巷支护中的应用可行性和可靠性。     

古山立井复合型软岩支护对策研究

古山立井西二采区运输石门施工中遇到了复杂的软岩问题,工程受阻。通过分析,找出了软岩巷道难支护的本质原因,即具有复杂的变形力学机制。施工中采取合理的支护对策对其进行转化,取得了良好的支护效果,并实现了一次成巷。     

改善CO2气体保护焊机性能的有效方法

CO2气体保护焊存在飞溅大、焊缝成形差、电弧自调性能差等缺点,制约了其推广和应用.分析了飞溅成因,电源特性和焊缝成形及电弧自调性能的关系,研究和开发了一种能有效降低短路过渡气保焊飞溅的方法,针对逆变式CO2焊机提出了改善焊缝成形和提高引弧收孤性能的方法,针对晶闸管焊机解决了焊丝回烧和电弧自调性能差的问题,获得了满意的工艺效果.     

半导体激光器自混合干涉绝对测距理论研究

本文采用半导体激光器的双镜腔等效模型,对基于自混合干涉效应的半导体激光绝对测距理论进行了研究,推导出完整的数学模型,与已取得的实验结果相吻合。在此基础上,提出了一种新的采用参考技术的绝对测距方法,理论分析表明,该方法可以提高系统的测距精度和抗干扰能力。对促进系统实用化具有重要意义。     

A Dnal-Mode Bow Tie Optical Fiber Sensor for Measurement of Axial Strain

An optical fiber strain sensor utilizing the mode-mode interference of LP_(01)~x,andLR_(11)~x,modes in bow tie optical fibers is described.The heterodyne interference caused byfrequency modulation of laser diode(LD) with ramp injection current is used torealize the detection of linear phase.Experimental results show a resolution of about 2%of one fringe corresponding to a strain of 2.9με.m.     

高强度油淬回火钢丝用55SiCr弹簧钢线材的开发

介绍了油淬回火钢丝用55SiCr弹簧钢线材的生产工艺流程，通过合理的成分设计及控制、采用低碱度精炼渣冶炼工艺、优化高线加热工艺制度及合适的控轧控冷工艺，成功试制出高强度油淬回火钢丝用热轧弹簧钢盘圆。结果表明：油淬回火钢丝用55SiCr钢的化学成分、非金属夹杂物、金相组织、晶粒度、脱碳层和力学性能满足客户要求；盘条经油淬回火后钢丝抗拉强度可以达到2 000 MPa级，断面收缩率不小于40%。油淬回火钢丝通过冷卷生产汽车悬架弹簧，弹簧疲劳寿命满足客户要求。