封端聚羟基硬脂酸酯脂肪胺超分散剂的合成及其应用研究

通过缩聚反应制备聚12-羟基硬脂酸酯，将软脂酸、3-二甲氨基丙胺与聚12-羟基硬脂酸酯反应，生成封端聚羟基硬脂酸酯脂肪胺（HTPF）超分散剂。采用红外光谱、核磁共振氢谱对产物结构进行表征。通过沉降实验与扫描电镜分析HTPF对于炭黑的分散效果。将HTPF加入ABS/炭黑色母粒中，研究HTPF的用量对ABS/炭黑色母粒流变性能以及力学性能的影响。结果表明：相较纯色母粒，随着HTPF用量的增加，复合材料的损耗模量和储能模量逐渐降低，并且复合材料出现剪切变稀行为。随着HTPF用量的增加，复合材料的力学性能逐渐提升。当HTPF用量为40%时，复合材料的拉伸强度、冲击强度达到最大，为45.9 MPa和8.54 kJ/m2；当HTPF用量为50%时，复合材料的弯曲强度达到80.22 MPa。     

日本东丽公司聚乳酸纤维专利分析

聚乳酸纤维作为一种可完全生物降解的合成纤维，正受到越来越多的关注。然而，聚乳酸纤维本身存在的耐磨性差、易水解等缺点却限制了其进一步应用。基于此，日本东丽纤维有限公司发明了高抗水解性、高耐摩擦性等功能性的聚乳酸纤维。从专利申请趋势、法律状态、全球布局情况、国际专利分类和技术路线分布情况等角度，对日本东丽纤维有限公司的聚乳酸纤维专利布局进行了分析，可以为国内相关公司和科研机构在聚乳酸纤维生产与应用领域进行专利布局时提供借鉴。     

防老体系对丁腈橡胶耐臭氧老化能力的影响

利用臭氧老化箱加快丁腈橡胶(NBR)臭氧老化过程，对比了NBR微观形貌、力学性能和静动态条件下硫化试样表面首次出现龟裂现象的时间，研究了3种防老体系对NBR硫化胶耐臭氧能力的影响及使用条件。使用MATLAB电脑软件将变形率与出现龟裂的时间关系拟合成高阶线性经验方程。结果表明，配方3#胶料在防老剂NBC/防老剂4020/微晶蜡配合使用下动态耐臭氧老化能力强；配方1#胶料防老体系由防老剂4010NA/微晶蜡组成，适合用于静态条件；配方2#胶料适合用于变形率不高的工作环境，其防老体系由防老剂4010NA/分散剂AFLUX-42M组成。高阶线性经验方程置信区间为95%时，误差率仅为4.31%。     

添加型磷系阻燃剂的合成及其对聚对苯二甲酸丁酯性能的影响

以三氯氧磷和季戊四醇磷酸酯为原料合成了一种膨胀型无卤阻燃的中间体二((1-氧化-2,6,7-三氧-1-磷酸甲酯[2,2,2]辛烷-4-甲基)磷酸氯化物(PASPO),然后将PASPO与双酚A反应得到添加型阻燃剂四((1-氧化-2,6,7-三氧-1-磷酸双环[2,2,2]辛烷-4-甲基)(丙烷-2,2-二(4,1-苯基)二(磷酸盐)(PPSPBA),在聚对苯二甲酸丁酯(PBT)中添加PPSPBA制备了阻燃PBT复合材料。采用傅里叶变换红外光谱仪、核磁共振氢谱仪对磷系阻燃剂PPSPBA进行表征；使用氧指数测定仪和水平/垂直燃烧测定仪对复合材料阻燃性能进行测试；采用扫描电子显微镜对复合材料燃烧后的残炭进行分析；使用拉伸试验机、数字冲击试验机对复合材料力学性能进行测试。结果表明：在PBT中加入80份PPSPBA阻燃剂，在不影响力学性能的前提下，使PBT的极限氧指数达到29%,阻燃效果提高了31.82%。     

含DOPO-Si环氧树脂的阻燃和力学性能影响机制研究

为抑制环氧树脂燃烧，文章将硅烷偶联剂与9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物（DOPO）进行反应，合成一种含硅、磷的新型阻燃剂（DOPO-Si），将阻燃剂通过共混或者接枝两种方式加入环氧树脂中，以提高环氧树脂的阻燃性。结果表明：以共混方式引入DOPO-Si，当添加5%的DOPO-Si时，复合材料可通过UL-94垂直燃烧的V-0级，极限氧指数（LOI）达到34.8%，拉伸强度可达70.5 MPa，比纯环氧树脂提高了22.6%。以接枝方式引入DOPO-Si，接枝率为5%时，环氧树脂固化物也可达到UL-94垂直燃烧的V-0级，LOI高达35.1%，但力学性能提升幅度不大。共混和接枝改性方式下，新型阻燃剂DOPO-Si均可提升环氧树脂阻燃性能，同时力学性能也有不同程度提升；但是与纯环氧树脂相比玻璃化转变温度均下降，其中共混方式下降的幅度要大于接枝方式，因此在实际应用中可依据实际需求灵活选取。     

不同尺寸球形碳基催化助剂对纤维素水解成糖效率的影响

利用水热合成法制备出具有不同直径且表面富含羟基的球形碳基催化助剂，并在水相体系中详细探讨了催化助剂尺寸对纤维素水解成糖效率的影响。结果表明：球形碳基催化助剂在直径400～1000nm的范围内对促进纤维素水解成糖响应均具有良好的作用能力，展现出较高的水解成糖效率。仅随纤维素颗粒尺寸的增加，在一定程度上纤维素的水解成糖效率有所降低。在全水相低酸体系中，最优的水解条件下，纤维素转化率可超过95%、水解成糖效率高达73%～74%。     

磷氮阻燃剂GAP-DOPO的合成及其对环氧树脂阻燃性能

以3-氨基苯酚、戊二醛及9,10-2H-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)为原料,制备了一种磷氮阻燃剂1,5-双(3-羟基苯氨基)-1,5-双{二苯并[c,e][1,2]氧杂膦-6-氧化物}戊烷(GAP-DOPO),对中间体1,5-双(3-羟基苯基亚胺基)戊烷(GAP)和GAP-DOPO的物料配比、溶剂用量、反应温度和反应时间进行了单因素考察,GAPDOPO的最佳合成条件为:n(GAP)∶n(DOPO)=1.0∶2.1,溶剂用量为GAP质量的10倍,反应温度为90℃,反应时间为6 h。通过FTIR、~1HNMR与TGA对阻燃剂的结构及热性能进行了表征;将GAP-DOPO用于阻燃环氧树脂(E-51),制备了3种阻燃环氧树脂复合材料EP1、EP2和EP3,并用TGA、SEM对复合材料的热性能及残炭结构进行了表征,使用垂直燃烧测试仪对试样进行了燃烧测试。结果表明:当w(GAP-DOPO)=30%时,EP3可通过UL94 V-0级测试;TGA结果显示,在800℃(N_2氛围)下,EP3残炭率为21.5%,与纯环氧树脂的16.3%相比,提高了31.9%;SEM结果表明:阻燃剂的加入能够明显改善环氧树脂燃烧后残炭形貌,GAP-DOPO能够提高环氧树脂的阻燃性能。