酚醛泡沫的燃烧行为及阻燃研究进展

酚醛泡沫因兼具优异的保温性能和阻燃性能在工程领域得到广泛应用,但其经高温燃烧后质量残留率很低,炭层疏松、强度低,离开火焰后还易出现阴燃现象。目前有关酚醛泡沫燃烧行为的研究大多集中在如何进一步提高酚醛泡沫塑料的阻燃等级或在改善其脆性的同时不降低固有的阻燃性能,还未见关于酚醛泡沫燃烧全过程行为的综述报道。文章介绍了酚醛泡沫在明火燃烧和阴燃状态的燃烧行为,分析了影响酚醛泡沫燃烧行为的因素,并总结了现有酚醛泡沫阻燃研究的进展。目前酚醛泡沫的燃烧行为及阻燃研究主要集中在泡沫的明火燃烧,对酚醛泡沫阴燃问题的研究重视不足,缺乏针对酚醛泡沫燃烧全过程的行为和机理探究。因此,提出应加大对酚醛泡沫阴燃行为的研究投入,注重对酚醛泡沫燃烧全过程的机理探索与阻燃方案研究,设计并研发出解决酚醛泡沫燃烧全过程问题的有效途径。     

酚醛泡沫的燃烧行为及阻燃研究进展

酚醛泡沫因兼具优异的保温性能和阻燃性能在工程领域得到广泛应用,但其经高温燃烧后质量残留率很低,炭层疏松、强度低,离开火焰后还易出现阴燃现象。目前有关酚醛泡沫燃烧行为的研究大多集中在如何进一步提高酚醛泡沫塑料的阻燃等级或在改善其脆性的同时不降低固有的阻燃性能,还未见关于酚醛泡沫燃烧全过程行为的综述报道。文章介绍了酚醛泡沫在明火燃烧和阴燃状态的燃烧行为,分析了影响酚醛泡沫燃烧行为的因素,并总结了现有酚醛泡沫阻燃研究的进展。目前酚醛泡沫的燃烧行为及阻燃研究主要集中在泡沫的明火燃烧,对酚醛泡沫阴燃问题的研究重视不足,缺乏针对酚醛泡沫燃烧全过程的行为和机理探究。因此,提出应加大对酚醛泡沫阴燃行为的研究投入,注重对酚醛泡沫燃烧全过程的机理探索与阻燃方案研究,设计并研发出解决酚醛泡沫燃烧全过程问题的有效途径。     

丁烯二醇基环氧树脂的合成及其性能研究

以丁烯二醇为原料，采用固碱法，配合相转移催化剂，与环氧氯丙烷反应，合成一种脂肪族且含双键的环氧树脂。采用红外光谱、核磁共振氢谱、盐酸-丙酮法滴定对产物结构进行表征。将树脂与4,4’-二氨基二苯基甲烷（DDM）固化后，研究树脂-固化剂的比例对固化物力学性能的影响。通过差示扫描量热仪测定固化物的玻璃化转变温度。通过溶胀法测定固化物的交联密度参数。结果表明：树脂-固化剂比例为1.0∶1.5时，固化物性质偏向塑料，具有较大的强度与较小的韧性。树脂-固化剂比例为1.0∶2.5时，固化物具有较好的韧性与适中的强度，性质偏向较硬的橡胶。     

GMA改性水性丙烯酸酯乳液对PET织物表面性能的影响

针对水性丙烯酸酯乳液耐酸性差以及PET织物表面疏水的问题，以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸(AA)为单体，设计引入一种特殊的功能单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)，采用预乳化工艺和半连续种子乳液聚合法合成了耐酸的水性丙烯酸酯乳液。利用红外光谱、热重分析仪、流变仪等分析了GMA的改性效果，结果证明引入GMA的改性丙烯酸酯乳液成功合成，且在GMA质量分数为2%时性能最佳，乳液平均粒径为141 nm，比改性前减小了21%，剪切速率为3000 s^-1时的剪切黏度为182.6 mPa·s，比改性前降低了27%。再用十二烷基辛基酚聚氧乙烯醚(OP-10)复合GMA改性乳液对PET织物表面进行涂覆热处理，对PET织物进行接触角和浸酸失重测试的结果表明，其表面接触角由处理前的109.7°减小至12.6°，减小了88.5%,70℃浸酸7 d的浸酸失重由处理前的质量分数2.39%减小至0.26%，降低了89.1%,PET织物表面呈现良好的亲水性且表面耐酸性增强效果显著。     

封端聚羟基硬脂酸酯脂肪胺超分散剂的合成及其应用研究

通过缩聚反应制备聚12-羟基硬脂酸酯，将软脂酸、3-二甲氨基丙胺与聚12-羟基硬脂酸酯反应，生成封端聚羟基硬脂酸酯脂肪胺（HTPF）超分散剂。采用红外光谱、核磁共振氢谱对产物结构进行表征。通过沉降实验与扫描电镜分析HTPF对于炭黑的分散效果。将HTPF加入ABS/炭黑色母粒中，研究HTPF的用量对ABS/炭黑色母粒流变性能以及力学性能的影响。结果表明：相较纯色母粒，随着HTPF用量的增加，复合材料的损耗模量和储能模量逐渐降低，并且复合材料出现剪切变稀行为。随着HTPF用量的增加，复合材料的力学性能逐渐提升。当HTPF用量为40%时，复合材料的拉伸强度、冲击强度达到最大，为45.9 MPa和8.54 kJ/m2；当HTPF用量为50%时，复合材料的弯曲强度达到80.22 MPa。     

高韧性低黏度1,8-辛二醇基环氧树脂的制备及其性能

以1,8-辛二醇、环氧氯丙烷为原料，苄基三乙基氯化铵为相转移催化剂，NaOH为闭环剂，通过两步法合成1,8-辛二醇基环氧树脂（ODOL-EP），并与普通双酚A型环氧树脂进行性能对比与结构表征。结果表明：ODOL-EP的环氧值高达0.676mol/100g，产率达90.95%，其黏度（0.0186Pa·s）低于普通双酚A型环氧树脂（13.2721Pa·s），降低了加工难度；当1,8-辛二醇与环氧氯丙烷摩尔比为1.0∶3.6时韧性达到最佳，冲击强度及断裂伸长率分别提高了279.96%,342.82%，拉伸强度有所降低；ODOL-EP固化物呈现良好的韧性断裂特征。     

对苯二胺改性酚醛泡沫的性能研究

采用对苯二胺改性酚醛树脂分子结构并对酚醛树脂进行发泡制得性能优异的改性酚醛泡沫。通过红外光谱、核磁共振氢谱、核磁共振碳谱、GPC和旋转黏度计对改性酚醛树脂进行表征，结果表示对苯胺已经成功引入酚醛树脂分子结构中，改性树脂分子量提高了25%。对改性酚醛泡沫的吸水率、质量损失率、尺寸稳定性、热重、极限氧指数等进行测试，结果表明：改性泡沫的吸水率最低可达到4.28%;质量损失率最低可达到3.94%;尺寸稳定性明显提高；质量损失5%时的温度、热分解峰值温度和残碳率均有所提高；极限氧指数最高可达41.2。对苯二胺改性酚醛泡沫具有更优异的耐热性和阻燃性。     

PBAT/4-三氟甲基苯甲酰氯酯化秸秆粉制备及性能

为提高秸秆粉与聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)的相容性及力学性能，以4-三氟甲基苯甲酰氯(PTF-BOC)为酯化剂，4-二甲氨基吡啶(DMAP)为催化剂，三乙胺为缚酸剂制备酯化秸秆粉。利用转矩流变仪熔融共混制备PBAT和不同PTF-BOC用量秸秆粉的复合材料，采用差示扫描量热仪、旋转流变仪、微机控制电子拉伸试验机和冲击试验机测试了复合材料的热性能、流变性能和力学性能。探究了PTF-BOC用量对秸秆粉中羟基取代度的影响，并对酯化前后秸秆粉进行了傅里叶变换红外结构表征及接触角测试。结果表明，PTF-BOC与秸秆粉成功发生酯化反应，酯化后秸秆粉接触角与PBAT的接触角相近，且较未改性秸秆粉接触角提高70.4%，疏水性提高。酯化秸秆粉与PBAT呈现较好的相容性，当PTF-BOC为秸秆粉质量的55%时，PBAT/酯化秸秆粉复合材料的力学性能最佳，其拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度较PBAT/未改性秸秆粉复合材料分别提高28.8%,319%和41.8%。