ERP与MES的集成新模式研究

简要介绍了ERP/MES/PCS的企业三层结构模型,并针对企业资源计划(ERP)和制造执行系统(MES)的集成问题,阐述了目前的集成方法,分析了通过传统方法集成MES和ERP带来的弊端.提出了ERP和MES虽然在企业三层结构模型中处于不同的功能层次,但并不影响物理上将其在同一层实现的观点,从而提出了将两者整合为一个新系统的方案,并提出了离散制造业ERP解决方案的设想.     

制造执行系统实施方实施能力综合评价技术研究

制造执行系统（MES）在制造企业信息化体系中处于重要地位，因而日益受到学术界与工业界的广泛重视。有关其实施方法论的研究，始终是该领域的热点。本文的研究对象是MES实施方实施能力的综合评价体系。首先给出综合评价体系框架，然后提出了多层次全方位的评价指标体系，并应用层次分析法（AHP）和模糊综合评价理论形成了完整的评价方法，最后给出了应用实例。     

基于SAP的云铜销售管理系统

使用SAPERP整体解决方案作为企业信息化的基础平台,是企业信息化最重要的方法之一．它的特点是内涵行业最佳解决方案作为主要功能,通过参数配置及少量二次开发实现企业的个性化管理功能,可实现企业高度集成的ERP系统．本文通过SAPSD销售模块在大型铜冶炼企业的应用实践,论述销售业务分析、SAPSD模块及术语说明、系统设计和后台配置技术,以及配套的MES功能等．并对系统上线应用作了总结．     

MES在聚氯乙烯生产中的应用

介绍了MES在聚氯乙烯生产中乙炔站、氯乙烯、聚合各工序的生产平衡、实时参数及关联参数优化、辅助材料的核算等应用情况。     

基于MES的生产车间管理信息系统

针对制造企业在实施生产管理信息化过程中存在的问题,提出以制造执行系统(MES)为核心的三层结构———企业资源计划(ERP) /制造执行系统(MES) /过程控制系统(PCS)的生产管理信息化的实施方案,用于解决生产与计划相互脱节的难题,实现了车间的现场调度、生产过程控制、在线质量控制,以及对生产过程中“非常规信息”的控制与管理,加强了制造计划的可执行性。     

基于Multi-Agent的制造执行系统的生产控制研究

通过对制造执行系统(Manufacturing Executing System,MES)制造模式研究的基础上,应用"漏斗模型"的基本思想,引入多代理技术构建了制造执行系统的新生产控制模型,从而更好的实现计划与控制的衔接,提高企业生产控制的精度.     

基于单件小批企业的制造执行系统研究及优化

作为连接企业上层生产计划管理系统和底层设备控制系统之间接口的制造执行系统,是当前管理信息系统研究和开发的热点与难点。本文探讨了适用于单件小批量生产的重型机械制造企业的制造执行系统的结构框架,详细地描述了其各个功能模块的作用,并给出了实现系统优化调度的遗传算法的问题编码、遗传操作和评价函数以及算法的整个过程。按照这种框架所构建的制造执行系统,能够实现生产作业计划的实时调度以及生产过程的实时控制。     

钢铁企业MES系统中的数据存储技术及其应用

对目前主要的数据存储技术进行了论述和分析,详细讨论了数据的存储及容灾管理问题,包括建立SAN存储体系,实现数据的集中存储、数据的备份管理、以及数据远程容灾等内容.构建了一个具有良好扩展性、可用性、可靠性,能提高网络整体性能的钢铁企业MES系统数据存储、备份及容灾解决方案.     

MES中质量管理模块的分析与设计

针对制造业对质量管理的信息化需求,依据质量管理的基本原理构建了质量管理模块的功能模型,设计了B/S结构质量管理子系统的框架体系,实现了质量管理子系统在天工MES中运用.     

基于SOA的制造执行系统信息集成研究

针对制造执行系统应用开发的复杂性,提出了基于服务的制造执行系统的信息集成架构.该架构提供不同粒度的Web服务组件,实现制造执行系统内部信息的高度集成,以及同上层的ERP/MRPII系统和下层控制层信息的集成.同时运用该架构对一个实例进行分析和实现.