丙烯腈回收塔塔盘腐蚀失效分析及预防

丙烯腈回收塔塔盘在服役过程中发生腐蚀失效。通过宏观观察、材质化学成分分析、金相分析、扫描电镜分析等方法对失效的塔盘进行分析和讨论。结果表明:塔盘和浮片由于腐蚀电位不同发生电偶腐蚀,此外磨损腐蚀在一定程度上加速了腐蚀的进行。最后,根据腐蚀机理提出相应的预防措施。     

带环形裂纹的微试样小冲杆试验法测试材料断裂韧性探讨

火电、核电、石油化工行业中有大量的在役压力容器、管道和构件,准确评价在役设备材料的脆化和结构完整性,对于保证装置的安全运行具有重要意义。为适应这一需求,小冲杆测试技术得到了发展,但对小冲杆试样评估在役容器材料的断裂韧性时,仍然只是依靠经验方法和标准的断裂韧性值进行关联,缺乏理论依据。该文提出了在小冲杆试样上开一环形裂纹,以反映裂纹体的断裂韧性测试要求。     

挤出机推力轴承盘失效分析

挤出机推力轴承服役几个月推力盘便发生了断裂失效。采用宏观分析、化学成分分析、硬度测试、金相检验和断口扫描电镜分析等方法对断裂的推力盘进行了分析。结果表明：该轴承推力盘失效形式为起源于次表层的接触疲劳,装配和使用过程造成推力盘过载是导致其早期接触疲劳失效的主要原因。     

磷含量对镍磷化学镀层结构及表面形貌的影响

通过改变化学镀液中次亚磷酸钠的浓度可获得不同 P含量的镀层 ,镀层的结构、硬度、表面形貌与镀层中 P含量有密切关系。随 P含量的增加 ,镀层结构发生晶态到非晶态的转变 ,硬度也相应发生变化。镀层胞状颗粒尺寸随 P含量的增加而逐渐增大     

采用球压痕法测16MnR钢的拉伸性能

采用球压痕试验和常规拉伸试验两种方法对16MnR钢的拉伸性能进行了测试并进行了对比。结果表明:球压痕法能够准确、基本无损地测出试验钢的拉伸性能,其结果与常规拉伸试验结果比较符合,屈服强度和抗拉强度的最大误差分别为6.8%和1.9%。     

金属与金属接触型螺栓法兰接头保温后的密封性能

为金属与金属接触型螺栓法兰接头保温后的密封性能,搭建DN600、CLASS300金属与金属接触型(MMC)螺栓法兰接头高温保温试验装置,采用热电偶测量各组件在500℃下的温度分布及预紧和高温稳态下的法兰偏转角;利用有限元软件ANSYS建立法兰接头三维有限元模型并进行分析,利用试验结果对模拟进行验证,并分析保温时的密封性能。结果表明:保温提高了接头各部件温度;温度越高,密封性能越差;保温加快了螺栓载荷衰减速率,但密封性能变化不大。     

基于Delphi的小冲杆试验机数据采集系统的开发

阐述了小冲杆试验技术的原理。在小冲杆试验机数据采集系统开发中引入了间接测量试样弯曲变形位移的新方法，使得测量更准确、操作更方便。并在Windows下基于Delphi6.0平台开发了适合小冲杆试验特点的数据采集程序，实现了载荷-位移曲线实时显示、存储与重绘等功能。     

小冲杆试验参数的有限元分析

小冲杆试验(small punch test，SPT)技术作为一种新型微试样试验技术近年来发展很快，通过极少量试样材料进行试验就可以得出材料的诸多性能。由于小冲杆试验过程很复杂，如果想直接用分析的办法得到令人满意的解析解很难，早期的一些研究也多重于经验公式的推导。随着计算机技术的发展，有限元方法(FEM)作为一种模拟分析工具逐渐应用到小冲杆试验研究中，文中通过ABAQUS有限元分析软件模拟小冲杆试验过程，并对试验中的钢珠直径d、下夹头直径D和试样厚度t以及摩擦因数μ的变化对试验结果的影响进行考察分析，发现试验结果对t的微小精度差异相当敏感，因此在圆片试样制备中要特别注意试样厚度t的尺寸精度。此外因为目前小冲杆试验参数D和d还不是很统一，因此对D、d不同而引起的载荷一位移曲线变化趋势的讨论将有助于分析比较不同研究者的试验结果。     

2205双相不锈钢焊接接头裂纹失效机理分析

根据金相分析和断口扫描电镜分析，对2205双相不锈钢焊接接头裂纹进行了分析。结果显示热影响区上裂纹为应力腐蚀开裂。由于焊接的热作用导致焊缝热影响区沿铁素体晶界析出的二次奥氏体和铁素体／奥氏体比例失调，从而造成应力腐蚀开裂。     

伴热管系金属波纹软管开裂失效分析

采用宏观检查、扫描电镜、x射线能谱、金相检验、化学成分分析等方法，对金属波纹软管开裂的原因进行分析。结果表明，不锈钢网丝的点腐蚀和应力腐蚀是造成网丝断裂的根本原因，由于不锈钢网丝的断裂，导致波纹管失去丝网的保护和轴向伸长的约束，波纹管在内压作用下冲破丝网的约束，进而产生过度弯曲变形，在波纹管与短接管焊接的薄弱处因过载而发生断裂。