煤化工和石油化工废水的处理工艺研究

煤化工和石油化工是高耗能、高污染产业,其产生的大量废水会对周围环境产生巨大影响。本文概述了煤化工废水和石油化工废水的主要特点,介绍了废水处理的三个阶段:预处理、生化处理和深度处理,以及每个阶段的处理工艺,对今后废水的处理有一定的指导作用。     

碳材料表面沉积硅化物的研究

采用化学液相沉积工艺(RCLD),在碳材料表面快速附着一层结合紧密、致密均匀的硅化物涂层,研究了不同直径的预制体表面处理以及电压和电流等对碳材料外部硅化物层结构和性能的影响。结果表明,经王水腐蚀的石墨表面粗糙化,有利于沉积层的生成和附着;预制体的直径为7mm、电压为52V、电流为60A时的抗氧化沉积层具有较好的性能。     

利用废弃聚苯乙烯泡沫塑料制备溶剂型胶粘剂

以废弃聚苯乙烯(EPS)泡沫塑料为原料,甲苯、乙酸乙酯和丙酮为混合溶剂,制备溶剂型EPS胶粘剂。着重探讨了增黏树脂含量、热塑性弹性体SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)含量对EPS胶粘剂剪切强度、黏度和热稳定性等影响。研究结果表明:当V(甲苯)∶V(乙酸乙酯)∶V(丙酮)=52∶48∶3、m(EPS)∶m(松香)=100∶2时,相应EPS胶粘剂对PVC(聚氯乙烯)板的剪切强度(2.54 MPa)相对最大;当V(甲苯)∶V(乙酸乙酯)∶V(丙酮)=52∶48∶3、m(EPS)∶m(酚醛树脂)∶m(SBS)=100∶4∶6时,相应EPS胶粘剂对木材的剪切强度(7.60 MPa)相对较大;适量的增黏树脂和SBS可有效降低EPS胶粘剂的黏度,并且相应EPS胶粘剂的润湿性(对基材)、操作性、粘接强度和EPS胶膜的热稳定性等均有所提高。     

压力指标法测定顺层钻孔有效抽放半径研究

为了测定申家庄煤矿顺层钻孔在合理抽采时间内的有效抽放半径,将瓦斯压力作为测定考察指标,利用灰色关联度分析验证有效压力降低钻孔,并利用曲线拟合抽放半径与抽放时间的关系。结果表明:当抽放钻孔为Ф94 mm时,合理抽放时间为60 d的有效抽放半径为5.5 m。     

煤化工和石油化工废水的处理工艺研究

煤化工和石油化工是高耗能、高污染产业,其产生的大量废水会对周围环境产生巨大影响。本文概述了煤化工废水和石油化工废水的主要特点,介绍了废水处理的三个阶段：预处理、生化处理和深度处理,以及每个阶段的处理工艺,对今后废水的处理有一定的指导作用。     

提高微生物抗逆性技术的研究进展

微生物体内存在多种抗逆基因或机制,这些机制的发现为定向提高微生物的抗逆性奠定了基础。提高微生物抗逆性的技术主要有过表达抗逆基因,长期适应性进化, genome shuffling（基因组改组）和异源表达抗逆基因等。利用这几种技术增强微生物的抗逆性,在以微生物为主的工业生产和环境污染物降解方面有着广阔的应用前景。     

5万t/a尿素法水合肼装置试运行总结

对建设在海拔高、风沙大、紫外线辐射强、昼夜温差大等自然条件下的5万t/a尿素法水合肼生产装置试运行中存在的问题（设备和管道衬里龟裂、变形,次氯酸钠冷却器堵塞,水合肼收率低,水合肼反应器结垢,DTB结晶器堵塞）,进行了分析、改造.改造后,装置达到了平稳、长周期运行的目标,且各项消耗和产能接近设计要求.     

构成危险化学品一级重大危险源的液氨罐区安全仪表系统（SIS）改造实践

随着经济社会的发展和以人为本、安全发展理念的不断深入,安全对于我们每一位社会公众变得越发的重要,“十二五”以来,国务院将“安全发展”上升到国家战略的高度之后,国家相继制定、修订颁布实施了一系列法规和标准规范,以进一步严格危险化学品安全管理。液氯作为一种重要的化工原料,《危险化学品名录》将其列为2．3类,是毒性气体,无色、具强烈刺激性气味,被列入首批《重点监管的危险化学品目录》,是《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218～2009）中可构成重大危险源的危险化学品,广泛用于化学肥料、化工生产用的原料及食品加工业的制冷剂等。     

ADC发泡剂尾渣回收碳酸钠的工艺研究

以ADC发泡剂的尾渣十水碳酸钠为原料,探究用重结晶法实现制备一水碳酸钠的绿色工艺。实验结果表明,蒸发温度85℃,结晶时间60min,母液套用2次,可提高碳酸钠的收率。     

热处理过程中Ti-5322钛合金片状组织的静态球化EI北大核心CSCD

本文采用不同热处理温度(760℃、800℃、840℃和880℃)和不同保温时间(10 min、30 min、60min和120 min)研究了热压缩后的Ti-5322钛合金片状组织的静态球化行为。结果表明:α相晶粒尺寸主要取决于热处理温度和保温时间,而与变形量、变形温度和应变速率关系不大。随着热处理温度升高和保温时间的延长,α相晶粒尺寸增大而α相的含量降低。静态球化分数随变形量、热处理温度和热处理时间的增加而增加,但对变形温度和应变速率的依赖性较小。另外,随着变形量、热处理温度和热处理时间的增加,静态球化分数的增速先增大后减小。Ti-5322钛合金组织粗化贯穿整个热处理过程,静态球化过程可以分为低温短时退火阶段和高温长时退火阶段;在前一个阶段,静态球化主要以边界分离的形式进行,而在后一个阶段,边界分离机理几乎消失,静态球化主要以末端迁移和奥斯瓦尔德熟化的形式进行。