煤矿主提升设备动态监测系统

针对传统的煤矿主提升设备状态监测系统存在监测适用范围单一等问题,提出了一种提升设备动态监测系统的设计方案。该系统实现了钢丝绳实时动态张力监测、钢丝绳断丝在线监测、罐道间距在线监测,为提升设备的安全运行提供了保障。     

迎面斜交钻孔瓦斯抽采技术在庚组 突出煤层中的应用

针对在平顶山矿区庚₂₀煤层采煤工作面上隅角顶板坚硬、易发生瓦斯超限的现象,在平煤股份二矿庚₂₀-23170工作面实施迎面斜交瓦斯抽采技术,工作面上隅角瓦斯抽采率由20.0%提高到50.92%,工作面回风巷瓦斯浓度控制在0.4%以下,上隅角瓦斯浓度控制在0.5%以下,有效地防止了瓦斯超限,保证了工作面生产安全。     

不等长综采工作面多切眼支架零对接技术

天安十矿受矿井地质条件限制,综采工作面多采用不等长布置方式,以最大限度地提高资源采出率。回采过程中利用画线定位法控制综采支架间隙,成功实现里-中切眼、中-外切眼2次零对接和采面延长,缓解十矿采掘接替紧张局面,为不等长综采工作面支架零对接积累了经验。     

粗煤泥分选机在田庄选煤厂的使用实践

针对田庄选煤厂粗煤泥分选系统存在的处理量低、煤泥污染粗精煤以及工艺流程不顺畅等问题,提出并实施了以下改进措施:采用角锥桶提高处理量,使用振动弧形筛提高产品脱泥效果,改进粗煤泥系统工艺流程;改造后解决了入料量不足和精矿脱泥困难问题,提高了工艺环节处理能力,满足了精煤质量要求,分选效果较好,具有明显的成本优势。     

PLC技术在矿井交流提升机电控系统中的应用

提出了PLC技术在矿井交流提升机电控系统中的应用,设计了基于PLC技术的电控系统控制电路,分析了PLC技术的发展前景。     

煤-热共采模式下矿井地热水开采及智能调度技术研究

为响应我国“碳达峰、碳中和”战略目标,实现能源绿色清洁转型,开发深部矿井地热资源具有重要意义。以平煤十矿为背景,利用热储体积法,评价了矿区地热水开发潜力,结果显示矿区地热水蕴藏热能7.63×10¹⁷ J,折合标煤26.1 Mt,动态地热流体可采量折合标煤1.01 Mt/a,具有较高开发潜力。基于此,在煤-热共采理论及框架的基础上,提出了矿井地热水开采方法,并提出了一种基于地面热负荷的地热水开采智能调度技术。通过计算矿区热负荷,设计了矿井地热水开采方案,并进行了现场工业性实验。实验结果表明,开发利用矿井地热水可满足平煤十矿矿区17万m²的冬季供暖及7 000余名职工日常洗浴,同时可减少燃煤约10 327 t/a,折合CO₂排放量2.69×10⁴ t/a,为企业带来693.8万元的经济效益。因此,深部矿井地热水开采具有良好的安全效益、经济效益、社会效益与环境效益,可为我国“双碳”目标的实现贡献力量。     

基于塑性区分布形态的软弱破碎巷道围岩控制原理研究

以平煤股份六矿北二进风石门软弱破碎巷道围岩为研究对象,采用理论分析、数值模拟和现场实测相结合的方法,分析巷道围岩塑性区分布形态特征,研究侧压系数、内聚力与内摩擦角对塑性区的影响程度。研究结果表明:巷道围岩塑性区主要存在圆形、椭圆形、圆角矩形和蝶形4种分布形态,侧压系数、内聚力与内摩擦角共同影响塑性区的分布形态及其范围;内聚力与内摩擦角对圆形和椭圆形塑性区的影响较小,而蝶形塑性区对内聚力与内摩擦角非常敏感,主要表现为4个蝶叶随内聚力与内摩擦角的增大而快速退化,蝶叶尺寸越大,蝶叶的退化速度越快;提高内聚力与内摩擦角在减小巷道围岩塑性区范围的同时,可促使蝶形塑性区向圆角矩形转化。工程实践结果表明,以中空注浆锚索为核心的"锚网喷+全断面中空注浆锚索"分步联合巷道修复支护技术能够保持软弱破碎巷道围岩的稳定性,保障巷道的长期使用。     

浅谈如何提高煤矿测量工作准确性的思路和方法

文章作者通过总结在煤矿测量工作中第一线的经历，针对煤矿测量工作中不断出现的由于测量误差产生的事故事例，结合自己的专业技术提出了如何提高煤矿测量工作准确性的一些思路和方法。     

平煤四矿庚_(20)-21040掘进巷道探放水工程方案设计及实施

平煤集团四矿在庚组煤层开采过程中,针对煤层顶底板灰岩水和老窑水问题,提出了防治水工程方案,在物探和钻探方法相结合的基础上,采取相应的安全技术措施,对庚组煤层水进行了综合治理,效果良好,解决了超前预报掘进工作面水害的难题。     

选煤厂质量管理的六大误区及对策

选煤厂受内外部条件的影响，在质量管理方面存在有重产率胜于重质量、易忽视次要质量指标、不注重过程能力的保持与提高、采取配洗、配仓方式生产精煤、不注重人的技艺水平的提高、品牌意识不强等六大误区。分析这些误区产生的原因，并加以解决，能有效地稳定和提高产品质量，增强顾客满意。