企业文化品牌竞争力的坚强后盾

“振兴苏酒”口号的提出已逾三年。几年来,苏酒企业均不同程度地进行了适应市场要求的改革,在科技创新、强化管理、市场开拓等方面显现出了一定的成效,企业自身紧迫感和危机感显著增强,品牌形象与企业形象得以提升,产品开发能力有所提高。作为苏酒企业一员的洋河集团,也责无旁贷地高举“振兴苏酒”之旗,并为之作出了不懈的努力。 企业以建立现代企业制度为方向,以创新为手段,抓管理,抓技术,抓质量,抓市场,不断创造企业新的能动点与增长点,洋河集团以更加强烈的使命感和责任感,实现了企业的全方位发展。 洋河集团是国家大型企业,其主导产品洋河大曲早在唐代就享有盛名,是国家老牌名酒之一。洋河在不断加大技术创新,提高产品质量,强化新产品开发的同时,又及早登上了互联网,深入开展电子商务,让好酒网上扬名,开始了全方位打造洋河品牌新形象的时代……     

“7·16”火灾的思考——探讨《石油库设计规范》存在的问题与修改

通过对大连大孤山半岛"7.16"火灾事故进行的实地调研,剖析此次火灾事故所暴露出的与《石油库设计规范》相关的问题,并且有针对性地提出了修改意见,以供石油库消防设计及规范修订参考。     

激光喷丸强化对半圆孔件疲劳寿命的影响

为研究激光喷丸强化对7075-T6铝合金半圆孔件疲劳寿命的影响,对激光喷丸与未喷丸的试样进行了对比试验,利用X射线应力仪测定其表面残余应力,并对试样进行疲劳拉伸试验.用扫描电镜观察了两类试样疲劳断口的形貌,并采用数理统计方法对其疲劳寿命进行分析.研究表明:经激光喷丸处理区域,表面存在较大的残余压应力,幅值为310 MPa;未喷丸试样疲劳裂纹条带的宽度为0.7~0.8μm,而喷丸试样疲劳裂纹条带的宽度为0.3~0.4μm,说明喷丸试样裂纹扩展的速度比未喷丸试样慢很多;激光喷丸后半圆孔件的疲劳寿命比未喷丸的疲劳寿命提高了2.8~7.2倍.     

强激光诱导的应力波在靶板中衰减特性数值模拟

利用ABAQUS 数值模拟软件对脉宽为ns量级的强激光诱导的应力波在铜靶中传播特性进行了模拟研究。建立了适合于高压高应变率下一维平面应力波在铜靶中传播的有限元分析模型,模拟了两种不同激光冲击波峰值压力诱导的应力波在铜靶中衰减的特性。结果显示,峰值压力为0.35 GPa和3.5 GPa 下驱动的应力波在铜靶中的传播速度分别为4 600 m/s,4 000 m/s。峰值压力为3.5 GPa 冲击波在靶体内诱导的应力波出现了弹性波和塑性波的双波结构。应力波峰值的衰减规律呈指数形式衰减。模拟计算的结果与理论和实验结果较为一致。     

齿轮齿条的接触应力研究

为了研究齿轮齿条传动的接触应力,运用齿轮承载能力计算方法中接触应力的计算公式,实例计算了一对齿轮齿条啮合时的接触应力,并运用ANSYS有限元分析软件建立了齿轮齿条有限元模型,分别求解了不同啮合位置的接触应力.其中单啮合时的计算结果与理论计算值非常接近,表明所建立的静力学模型有良好的分析精度,同时得出单啮时的接触应力远远...     

煤层注水技术在芙蓉煤矿的研究与应用

介绍了煤层注水技术在芙蓉煤矿的研究与应用,提出了适合芙蓉煤矿特点的注水参数,如注水压力为4.425～7.2 MPa,注水时间以煤壁"挂汗"时为止,还介绍了钻孔布置方式以及注水工艺,为芙蓉煤矿治理瓦斯、防治煤炭自然发火、减小粉尘危害探索出了新的途径和方法,并对该矿今后的防灾治灾工作提供了指导.     

边界约束条件对薄板激光喷丸诱导残余应力和塑性变形的影响

为研究不同边界约束条件对薄板多点激光喷丸诱导残余应力和塑性变形的影响,采用数值模拟和试验结合的方法对7075铝合金薄板激光喷丸处理进行研究,对比分析了板料在底部全约束和两端夹持两种边界约束条件下的变形形貌和残余应力分布。结果表明:激光喷丸后,板料冲击区域均产生微凹坑;底部全约束的板料经激光喷丸后,未发生整体变形,仍然保持平整状态,而两端夹持的薄板喷丸区域发生了整体向上的凸起变形。两种边界约束条件下,最大残余压应力均出现在板料的冲击表面;底部全约束时的最大残余压应力为299.0 MPa,大于板料两端夹持时的251.6 MPa。在厚度方向上,其残余应力分布也存在着明显差异,底部全约束时,厚度方向上的残余应力分布形式为压应力-拉应力,而两端夹持时的分布形式为压应力-拉应力-压应力。     

用换套焊修方法修复磨损的孔

我队有２０台Ｄ６０ＰＬ推土机，是１９８０年前后购进的。由于使用时间长，其大铲顶推臂上斜撑杆座磨成了椭圆形（见图１ａ），作业时特别是超平时因大铲前后摆动而影响作业。我们采用了换套焊修方法进行修复。即按图２车削两个套（每侧用两件）；将大铲顶推臂上的座按虚...     

金属板料的机械喷丸成形与激光喷丸成形技术

机械喷丸成形和激光喷丸成形是两种喷丸成形技术，用于成形外形变化平缓的蒙皮类镀金零件。论述了这两种喷丸成形技术的原理、特点和发展趋势，并对它们的工艺参数进行了分析和比较。     

激光喷丸技术及其应用

激光喷丸技术是一项新技术，它是用短脉冲（ns级）的强激光辐照在表面覆盖着能量吸收层和约束层的材料上产生冲击波，当激光冲击波诱导的应力波的峰值超过材料的动态屈服极限时，材料的表层将会发生塑性变形，不可回复的塑性变形导致靶材内残余应力的产生。激光喷丸的效果与脉冲的能量、光斑直径的大小、材料的力学性能等因素有关。激光喷丸不仅可以对材料表面进行改性，还可实现板材的塑性成形，并且表面留有有益残余的压缩应力，从而降低了材料的疲劳断裂和应力腐蚀的比率和延长其疲劳寿命。文章简要介绍了该技术在发达国家的应用，也指出该技术在我国走向实用化阶段必须要解决的关键问题。