Q690CFD钢粗晶区再热脆化研究

讨论了焊后热处理制度对Q690CFD钢粗晶区冲击韧性的影响,发现在500℃左右进行焊后热处理时粗晶区存在韧-脆转变点。金相、SEM及能谱分析结果表明,碳化物在原奥氏体晶界析出是导致韧-脆转变的原因。利用Thermo—Calc计算了碳化物的析出规律,优化了Q690CFD钢的焊后热处理工艺。     

激光烧蚀电感耦合等离子体质谱原位分布分析应用于高强钢焊缝中化学成分与材料性能的相关性探讨

在熔合线附近的合金元素的分布情况及存在形式的改变能改变焊材熔合区性能。实验建立了合金钢中Al、Ti、Cu、Mo、Ni、Mn等元素含量的激光烧蚀电感耦合等离子体质谱(LA-ICP-MS)定量分析方法,然后将所建立的方法应用于高强钢焊缝及其附近母材的敏感元素含量的原位分布分析。初步尝试将得出的结论结合物理、力学性能测试结果,探索元素含量分布对焊缝组织性能的影响。研究结果表明,焊缝区域的元素含量与母材稀释作用有关,焊缝中淬透性元素Mn含量的变化会导致焊缝组织性能改变,并与冲击韧性的变化成反比。     

10kV电缆故障测距及定位典型案例分析

随着社会经济的不断发展,城市配电网中的电缆线路占比越来越大.当电缆发生故障时,由于放电位置在地层下,需要首先进行故障定位才可进行修复.本文结合六起10kV中压电缆故障,通过低压脉冲法、冲闪法及二次脉冲法分析波形数据,进行故障点位初步测距;再通过声磁同步法,精确定位故障点.最后,将电缆故障部分进行解剖,分析具体故障原因,...     

700 MPa微合金高强钢焊接软化机理及解决方案

700MPa级Ti Nb成分体系控轧控冷高强钢以其生产成本低、高强韧性以及优良的可焊性，近年来在专用车轻量化领域得到广泛应用。本文采用80％Ar+20％CO2(体积分数)混合气体保护焊，对高Ti、Nb元素析出强化高强钢进行了焊接强度试验研究。结果表明，随着焊接热输入增大，焊接接头强度有降低趋势，焊接热影响区较母材硬度降低，存在软化行为，其软化机理表现在细晶强化、变形强化和析出强化效果的丧失。通过母材的B微合金化、控制焊接热输入等措施可有效缓解软化倾向，可为此种高强钢进一步推广应用提供技术参考。     

国内"空间句法"理论在城镇规划与管理中的运用及未来发展展望

空间句法作为量化空间研究方法,在快速城市化的背景下逐渐成为学者研究的重要手段。通过文献梳理,将近三十多年空间句法理论的发展分类为城镇空间结构及其特征研究、城镇交通与用地格局研究、城镇空间形态演变研究、城镇空间结构布局与历史街区保护研究等四个方面进行整理,在回顾空间句法的发展历程中辨明其研究价值与目前所存在的问题,并对国内空间句法研究的未来进行预测与展望。     

基于埋弧焊的EQ51海工钢接头组织调控研究

通过常规力学检测获得高效焊接条件下EQ51海工钢的焊接力学性能。利用扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)等方法分析焊缝(HF)、再热粗晶区(CGHAZ)、临界再热粗晶区(ICGHAZ)和不完全重结晶区(SCGHAZ)四个位置的组织形貌及亚结构。结果表明:母材C-Mn含量偏高及焊接熔合比是造成焊缝位置韧性偏低的原因;通过降C-Mn、降Ni、提Mo的递进式母材成分设计进行组织调控,有效抑制了热影响区组织中M/A的析出,将熔合线平均冲击功从14 J提高到62 J,满足大于33 J的焊接要求。     

压缩训练对FeMnSi系合金记忆效应的影响

对Fe-16Mn-5Si-9Cr-5Ni和Fe-16Mn-5Si-9Cr-5Ni-0.5Al形状记忆合金进行室温压缩预变形5%～7%-800℃退火15min,循环4次的压缩训练,结果发现压缩训练的方法可以有效提高合金形状回复率,样品均在第二次训练的时候达到最大形状回复率.TEM研究发现训练前母相中层错分布均匀,多次训练后层错密度大大增加,出现大量位错缠结.     

低碳贝氏体高强钢Q690CFD焊接粗晶区组织韧性

利用Gleeble-2000热模拟试验机对低碳贝氏体高强钢Q690CFD进行不同焊接工艺下的热模拟试验,研究焊接条件下热影响区粗晶区(CGHAZ)组织、韧性及其变化规律.结果表明:CGHAZ组织为板条马氏体;CGHAZ韧性在800～500℃随冷却时间增大而降低;在合适的条件下焊接,CGHAZ可获得很好低温韧性.同时对粗...     

投影栅线法测量物体三维形貌研究

应用投影栅线法测量三维形貌既可以直观地判别被测物的外形,如检查对称性、缺陷检测等,还能得到实际的三维尺寸,这对于进行模型设计、现场测试等都很实用,因而,该方法受到广泛关注和应用。设计了新的应用投影栅线法测量三维变形的设备,并将其应用在汽车模型的三维形貌测量上,实际应用表明:该设备具有实时显示、操作方便、精度高等优点。     

Q345R/316L复合板单面焊接工艺及其接头性能

对首钢公司生产的13+3 mm厚Q345R/316L复合板进行单面焊接工艺研究。采用先焊不锈钢,然后过渡层,最后填充焊接碳钢的工艺,通过拉伸、冲击和硬度等试验方法评价该复合板焊接接头的性能。结果表明,该焊接工艺获得的焊接接头力学性能满足标准要求,且复层焊缝具有良好的耐晶间腐蚀性能。分析单面焊焊接接头焊缝区的化学成分变化,发现采用该焊接工艺,接头碳钢第一层焊缝受不锈钢焊缝熔入影响,硬度急剧升高,碳钢焊缝的硬度及成分焊接到第四层才能避免不锈钢焊缝的熔入影响。