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51.
肖于德  熊建明 《铝加工》1998,21(2):37-40,61
采用金相,透射电镜,硬度测量,拉伸试验等手段,研究了添加Sc对2618铝合金轧制板材生产工艺过程中组织性能的影响。结果表明,添加适量的Sc明显改善了2618合金组织,使之细经,稳定化,提高了合金强度和塑性。但是加入过量的Sc,反而不利于改善合金组织性能,添加适量的Sc改善2618合金性能主要归历于铝基体上析出小弥散的共格相Al3Sc,该质起着强烈的沉淀强化作用,还可明显细化主要强化相S’相。  相似文献   
52.
V,Si对耐热铝合金Al—Fe—Cr—Zr的影响   总被引:1,自引:1,他引:0  
肖于德  李松瑞 《铝加工》1996,19(5):27-31,26
采用多级快速凝固结合热挤压工艺制备了实验样品.并通过光镜显微金相TEM、X-射线衍射、拉伸力学性能检测.研究了V、Si对耐热铝合金Al-Fe-Cr-Zr的显微组织、第二相热稳定性及力学性能的影响.结果表明:加入V、Si可以细化组织、改善合金中第二相的形貌.促使合金中形成Al_(12)(Fe.V.Cr),Si硅化物球形颗粒.从而改善合金的力学性能,尤其是高温强度.  相似文献   
53.
采用氮气雾化制粉及冷等静压制取试样,通过对快速凝固粉末及冷等静压坯的脱气试验,使粉末表面呈非晶态含水的Al2O3d.3H2O氧化膜转变为晶态的脆性的γ-Al2O3,并得出结论:该粉末的最佳脱气温度为400℃左右,冷等静压坯的最佳脱气温度为450℃,通过干收集的粉末中的结晶水多于吸附水,且其结晶水和吸附水均远远少于水收集粉末中的结晶水和吸附水。  相似文献   
54.
通过在铸造过程中对熔体进行复合变质处理,制备了变质白口铸铁,采用金相分析、碳化物定量分析、硬度测试和冲击韧度测试等研究了碳含量(2.2%~3.2%)及复合变质处理对白口铸铁组织和性能的影响,并研究了碳含量对复合变质效果的影响。结果表明:随着碳含量的增加,白口铸铁的显微组织由珠光体+离异共晶状渗碳体向少量珠光体+大块连续的莱氏体转变;通过复合变质处理可以有效改善碳化物的形态与分布,碳化物变得孤立、分散,部分网状结构消失,但随着碳含量的提高,复合变质效果变差;经过变质处理后,白口铸铁的硬度和冲击韧度都有所提高。  相似文献   
55.
Rapidly solidified Al87Ni7Cu3Nd3 amorphous alloy was prepared by using melt spinning. Its calorimetric behavior was characterized by using differential scanning calorimeter in a continuous or isothermal heating mode. phase transformation was investigated, with a special interest in primary crystallization, by using an in-situ examination of X-ray diffractometry (XRD) and high resolution transmission electron microscopy (HRTEM). The results show that, the whole devitrification of rapidly solidified Al87NiyCu3Nd3 amorphous alloy involves two main processes of primary crystallization and secondary crystallization that consist mainly of two reactions. For primary crystallization, the apparent activation energies, EIso and EKis and growth activation energies Eg are about 153, 166 and 288 kJ/mol, respectively. The interdiffusion of Al atoms is a rate-controlled step of formation of the a(Al) particles, but slow diffusion of Ni and Nd atoms plays a significant role in retarding growth of the α (Al) particles. For secondary crystallization, EIso, EKis and Eg of the first reaction are about 291,208 and 290 kJ/mol, and those of the second reaction are about 367, 269 and 372 kJ/mol. The two reactions of secondary crystallization are controlled mainly in an interface-controlled three-dimensional mode, depending mainly on slow diffusion of Ni and Nd atoms.  相似文献   
56.
“材料科学基础“课程双语教学的实践与研讨   总被引:4,自引:0,他引:4  
阐述了开展"材料科学基础"课程双语教学的意义,探讨了制约其双语教学开展的不利现状和实施双语教学的有利奈件,在现有的教学奈件下,引进国外优秀原版教材,进行"材料科学基础"专业课多媒体双语教学实践.结果表明,合理组织教学资源,选用原版教材,发挥多媒体技术的积极作用,有选择地开展"材料科学基础"课程双语教学是可行的,而且可以获得良好的教学效果.  相似文献   
57.
1 INTRODUCTIONIntherecentfew years ,Al richmetallicglasshasbeenpaidmoreandmoreattentiontointhenovelmaterialsresearchfield ,notonlyduetoitshighstrength ,hardnessandlowdensity ,butalsobecauseanew typeAl basednanophasecompositecanbeob tainedfromitbypartialcrystallization[17] .ManyAl basedamorphous/nanocrystallinealloyscontainingrareearth(RE =La ,Y ,Ce ,Nd ,etc)andtransitionmetal(TM =Fe ,Co ,Ni,etc)elementshaveanattractivecombinationofmechanicalproper ties .Ithasbeenreportedthatmanyofth…  相似文献   
58.
研究了含微量元素Zr的Al-6%Mg合金大的冷变形后的板材和旋压管材在不同条件下退火时的再结晶行为及其后续的超塑性变形行为。制备了Al-6%Mg和Al-6%Mg-Zr试验合金,合金1、2经过73%的冷变形后获得2mm厚板材;合金3采用Al-6%Mg-Zr合金锭坯,经50%旋压变形后获得2.4mm厚旋压管材。观察对比了3种合金试样经250~525℃退火1h后的显微组织。然后分别在480℃、500℃和520℃,以1×10-4~1.6×10-3s-1的应变速率进行拉伸试验。结果表明:Zr在合金中形成的Al3Zr化合物能明显细化Al-6%Mg合金的铸态组织,抑制合金退火过程中再结晶晶粒的长大,合金再结晶后的晶粒尺寸达1.62μm,轴比为1.04。含Zr的Al-Mg合金在520℃时以应变速率8×10-4s-1的速率拉伸,其伸长率可达到600%。Al3Zr质点还可在退火时和超塑拉伸时抑制晶粒长大,使合金获得细小等轴晶粒,这是Al-Mg-Zr合金获得超塑性的主要原因。  相似文献   
59.
1 INTRODUCTIONRapidlysolidifiedAlFeVSialloy ,developedus ing planarflowcastingbytheAllied SignalAlu minumCompanyofUSA ,isoneofthemostmatureheat resistantaluminumalloysatpresent.FVS0 6 11,FVS0 812andFVS12 12havebeenappliedinthein dustriesofaviationandaerospacetomeettheneedsofadvancedaircraftsforlightweightstructuralmaterialswithhighspecificstrength ,highspecificstiffnessandexcellentthermalstability[14 ] .Theblanksofrapidlysolidifiedheat resistantalu minumalloywereprocessedbyusingpl…  相似文献   
60.
添加Mg和Cu对Al-Fe-V-Si合金组织与性能的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用OM、SEM、XRD、力学拉伸实验、硬度测试等手段研究了单独添加Mg及同时添加Mg和Cu对铸态Al-Fe-V-Si合金及其热挤压棒材显微组织和力学性能的影响。结果表明:添加Mg可以明显细化Al-Fe-V-Si合金的铸态组织,改善铝铁相的形貌与分布,还有利于提高合金的硬度与强度;同时添加Mg和Cu时,Cu部分抵消了Mg的细化作用,但经过热处理后,Mg2Si、Al2Cu和Al2CuMg相的形成,使合金的硬度与强度进一步提高。  相似文献   
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