坚守与超越——陶瓷绘画艺术

谈传统的价值在中国往往被认为是“保守主义”，而在中国的语境中这似乎是一个贬义词。这是因为整个20世纪中国文化的核心价值观是激进的，从“五四”到“文革”到上世纪80年代的思想解放运动，全都高举着革命的大旗一一只有革命的才是正确的。     

EN800专家诊断系统在空压机上的应用

文章介绍了 EN8000专家诊断系统的功能与特点以及在大型空压机上的应用,给出了应用事例,指出在大型空压机上应用专家诊断系统对于预防故障、减少损失、保障设备正常运行大有益处。     

热力机组凝汽器阴极保护防蚀技术的研究及应用

介绍了河南安阳发电厂 7号机组凝汽器实施外加电流阴极保护技术防腐蚀的情况。实践证明 ,该厂 7号机组凝汽器采用外加电流阴极保护系统的设计科学、合理 ,防蚀效果明显 ,经济效益显著。     

1 200 MPa级热轧超高强钢组织及性能

针对超高强钢的开发,介绍了马钢 1 200 MPa级超高强的化学成分设计及生产工艺。利用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜、电子拉伸试验机、布氏硬度计以及湿式橡胶轮试验机等,研究了免热处理1 200 MPa级热轧超高强钢的组织及力学性能、冷弯性能、表面布氏硬度和耐磨性能。结果表明,1 200 MPa级热轧超高强钢的显微组织为马氏体+铁素体,马氏体体积分数为70%~75%,铁素体体积分数为25%~30%;其 R_p0.2≥800 MPa, R_m≥1 200 MPa, R_p0.2/R_m≤0.70, A₅₀≥15%,表面布氏硬度不小于350HBW;90°冷弯,D=2a合格,具有高强度、高硬度、易成形的特点;同时,1 200 MPa热轧高强钢的耐磨性优异,其耐磨性分别是500、800 MPa级高强钢的2.05~2.1倍、1.38~1.39倍。     

煤气管道用耐酸钢硫酸腐蚀行为研究

高炉煤气输送管道通常采用普碳钢,而煤气管道中含有硫酸、硝酸和氯离子等多种腐蚀性介质,对管道造成腐蚀,管道使用寿命低。针对研发的煤气管道用耐酸钢,采用均匀腐蚀全浸试验对其硫酸腐蚀行为进行了研究,利用扫描电镜(SEM)、电子探针(EPMA)、激光共焦扫描显微镜(LSCM)等手段揭示其腐蚀行为。结果表明,煤气管道用耐酸钢有优异的耐硫酸腐蚀性能;Cu、Sb、Cr等耐腐蚀元素的加入有利于改善点蚀现象,并在耐酸钢表面形成一层致密的不溶于硫酸的富含Cu、Sb、Cr等元素的钝化膜,从而增强耐酸钢的耐硫酸腐蚀性能;适量的S元素含量有利于提高钢的耐硫酸腐蚀性能。     

CSP流程钒氮微合金化X60钢的强化机理

通过钒氮微合金化,在转炉CSP生产线上开发了超细晶、高韧性API-X60管线钢,通过实验研究了X60的组织、性能,探讨了X60的强化机制.结果表明,X60的金相组织由多边形铁素体和微量珠光体组成,铁素体晶粒尺寸细化到了5μm以下.CSP流程存在V(C,N)析出不充分的现象.X60的主要强化机制为细晶强化,另外,V(C,N)沉淀强化产生的强度增量约为60 MPa,纳米夹杂析出物产生的强度增量约为40 MPa.     

运用动态管理方式控制能耗成本

文章介绍了在能源计量管理工作中，运用各种先进技术不断改进和创新测量方式，对能源计量实行动态管理，使能源消耗成本得以控制和降低。     

大管径小流量气体流量测量方法的思考

文章介绍了如何测量大管径小流量的几种解决方法,有缩小管径,增大流速;有多管并联测量;有两台差压变送器并联测量。根据被测量介质的具体情况采取不同的对策进行准确的计量。     

热轧超高强钢M1200HS的显微组织与磨粒磨损性能

采用热轧和在线直接淬火工艺制备热轧超高强钢M1200HS,研究了其显微组织、力学性能及在石英砂与水的混合物中的磨粒磨损性能,并与传统低合金耐磨钢NM400和NM450作对比。结果表明：M1200HS钢的显微组织为马氏体和极少量铁素体,其马氏体板条尺寸较大,大角度晶界占比较小;M1200HS钢的抗拉强度和硬度分别为1 387 MPa和403 HB,均符合GB/T 24186-2009标准,且与NM400钢近乎相当,但低于NM450钢;3种试验钢的磨损机制均为微观切削机制,M1200HS钢与NM400钢的耐磨粒磨损性能相当,但低于NM450钢。