基于嵌入式技术的水下航行器热动力测控模拟试验系统的研究

阐述了嵌入式系统的特点及含义，并基于Samsung S3C44BO0X微处理器和μC／OS—Ⅱ嵌入式实时操作系统构建了水下航行器热动力测控模拟试验系统。文章重点介绍了测试系统中的硬件和软件的设计，对模拟试验系统中各个部分所要完成的任务以及相互之间的接口做了详尽的解释，并取得了很好的演示效果。     

热处理对TC4-DT钛合金拉伸变形后组织的影响

研究了双重退火热处理对经不同的拉伸条件变形后的TC4-DT钛合金组织的影响。结果表明:双重退火后得到的组织与拉伸变形条件和第一重退火温度有关。当经最佳的应变速率5.6×10-4s-1和变形温度920~980℃变形后,随第一次退火温度升高,显微组织中次生α相析出量增加;在980℃变形后,经过双重退火后的合金组织可以得到编织紧密的网篮组织,且第一重退火温度在β单相区时得到的网篮组织的针状α相更加细长。当经最佳的变形温度940℃和不同的应变速率5.6×10-2~5.6×10-4s-1变形后,经过930℃/1 h AC+540℃/4 h AC双重退火的组织可以得到双态组织,而经过980℃/1 h AC+540℃/4 h AC双重退火的组织为魏氏组织。     

加快开发那都里河水能资源的必要性

通过论述加快那都里河开发水能资源对大兴安岭地区的岭南农业开发区的发展提供电力保证。为全区的经济结构调整，带动其它和相关产业的发展提出重要的保证，为下岗职工提供了就业场所，为振兴全区的经济做出巨大资源。     

60 kg/m钢轨热轧过程的三维有限元模拟

采用非线性有限元软件MARC/AutoForge，通过三维弹塑性热力耦合的有限元方法模拟了重轨800-I孔的变形过程，分析了轧件上等效应力、应变场、温度场和轧制力。轧件最大变形值于帽形腰腿圆弧和两侧腿尖处，在轧件中部靠近表面区域升温最大。     

TC6钛合金的超塑变形机制研究

提出了一种全新的超塑性研究方法：基于m值的高效超塑变形机制。采用该方法对TC6钛合金进行高温拉伸实验,研究其超塑性能,并与最大m值法超塑性进行比较分析。实验结果表明,细晶组织的该合金具有优良的超塑性,最佳变形温度在900℃,最大m值超塑变形可以获得20倍的最大延伸率;基于m值的高效超塑变形可以显著提高超塑成形效率,在获得延伸率为16.96倍的优良超塑性前提下,成形效率可提高13倍。     

基于PLC和触摸屏的温度控制系统设计

基于实用性、低成本和高精度控制考虑,设计了一种基于S7-200PLC和mcgs Tpc嵌入式一体化触摸屏的温度控制系统,简要介绍了该系统软硬件的实现方法,通过靶标实验表明,该系统能实现对温度的精确控制,采集与监测,具有很强的实用价值。     

两种DH模型的机器人运动学建模对比研究

针对机器人运动学建模的规范性和通用性问题,以空间四自由度机器人为研究对象,论述了两种DH模型的规范化建模过程,分析了两者的差异性,同时运用两种规范化的DH模型推导了空间四自由度机器人的运动学方程,并利用Robotic Toolbox进行仿真。结果表明Modified-DH模型具有更强的适用性和通用性,且建模过程更加灵活、清晰。为机器人运动学建模模型选择和规范建模过程提供了参考。     

光伏发电技术清洁度分析

客观分析了光伏发电技术的清洁程度,通过时空多尺度分析和全生命周期评价方法,计算光伏发电的能量转换效率和CO2排放量,并探讨重金属排放和SiCl4的问题.计算结果表明,光伏发电的能量转换效率为13.6,每安装1 kW的光伏组件所发电量相当于减排CO224.3t.光伏发电技术较常规能源发电技术在减少CO2和污染物排放方面都具有很大优势,是清洁的发电技术.     

6061铝合金杯形件挤压成形模拟分析及实验研究

以6061铝合金杯形挤压件为研究对象,分别使用Deform-3D及MSC.Superform软件构建三维和二维弹塑性有限元模型,预测成形缺陷,分析了缺陷产生的机理并提出了提高模拟精度的方法,并进行了实验验证。结果表明,几种规格的铝合金杯形件均存在成形缺陷,主要表现为充填不足、折叠和裂纹。对于该轴对称问题,二维有限元模型的计算结果优于三维模型的计算结果,模拟结果与实验结果较吻合。     

基于BP神经网络的TB17钛合金热变形行为研究

利用Gleeble-3500热模拟试验机,在变形温度为800～1 000℃,应变速率为0.001～10s-1条件下对TB17钛合金进行等温恒应变速率压缩试验,获得不同参数下合金的流动应力数据。通过金相组织观察,研究了热变形过程中的合金组织的变化规律。建立了具有BP算法的人工神经网络,利用所建立的BP网络模型对TB17钛合金的流动应力进行预测,发现预测值与试验值符合较好,验证了该BP网络本构关系模型的准确性。