锌合金表面稀土转化膜的组成与性能研究

通过在铈盐溶液中进行化学转化处理在电池锌合金表面获得了稀土转化膜，测量了膜的结合强度、在氯化钠溶液中的极化曲线，极化电阻和腐蚀速率，利用XPS、XRD和SEM对稀土转化膜的化学成分和组织结构进行了分析，结果表明，稀土转化膜的形成使锌合金的耐蚀性大大提高，已达到普通铬酸盐转化膜的耐蚀水平，稀土转化膜主要由CeO2、Ce2O3、ZnO等氧化物组成。     

板带粗轧不均匀变形行为的数值解析

针对攀钢热轧机组采用立辊调宽的特点,利用MSC.Marc有限元分析软件对板坯在立辊及水平辊轧制过程中的不均匀变形行为进行了离线模拟解析,分析了轧制工艺条件对轧后中间坯头尾形状尺寸及宽度的影响规律.模拟结果与实测值能较好地吻合.这对热轧寻求降低切损、提高成材率的措施具有一定的指导意义.     

从废干电池中回收锌锰及电镀再利用

采用硫酸和亚硫酸的体积比为10∶1的混合水溶液对废干电池进行浸酸处理,得到硫酸锌和硫酸锰的混合水溶液,并将该液作为主要原料配制电镀溶液进行锌锰合金电镀实验。镀液组成及工艺条件为23.4g/LZn2 ,19.2g/LMn2 ,252.8g/LNa3C6H5O7·2H2O,1g/L聚乙二醇(6000),1.5g/L硫脲,50mg/LNa2S2O3,pH4~5,温度20~30°C,阴极电流密度1~6A/dm2。获得了含锰4.07%~15.8%的锌锰合金镀层,该镀层表面平整,结晶组织细致,结合力好。     

合金元素Al、P对镀锌层耐蚀性的影响

为了改善镀锌层的综合性能,向碱性锌酸盐镀液中添加铝盐和磷盐。采用X射线衍射法测试了镀锌层的结构,并进一步分析了镀锌层耐蚀性提高的原因。结果表明:合金元素Al、P能明显提高镀锌层的耐蚀性。     

镀银铝粉的制备及其机理分析

通过置换反应法制备镀银铝粉时所得到的银层不够致密,为了提升银镀层对铝粉的包覆效果,本文利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪观察镀银铝粉的包覆效果和微观结构,并采用电化学工作站对反应过程中铝基体电位的变化进行分析.结果 表明,在活化的铝粉表面依靠铝银之间的置换反应可以使银沉积,但由于电化学微电偶电池效应的存在,仅通过置换反应无法得到致密的镀银层.进一步研究发现,通过添加合适的还原剂来降低置换反应中的微电偶电池效应的影响,可以改善银颗粒的沉积形貌并提高镀银层的致密性,从而降低镀银铝粉的压片电阻.     

不锈钢在衣康酸介质中的腐蚀行为

利用浸泡腐蚀试验和电化学测试方法研究了３种不锈钢在衣康酸水溶液介质中的腐蚀行为，考察了介质浓度和温度对材料腐蚀的影响。结果表明，在一定范围内，随衣康酸浓度提高或温度升高，不锈钢腐蚀速率也相应增大。在相同条件下，材料的耐蚀性依钢种不同而稍有差别。在衣康酸介质中，不锈钢的阳极极化曲线表现出活化—钝化—过钝化—二次纯化—二次过钝化特征，介质浓度、温度以及材料类型等因素均对其有一定影响。     

镁及镁合金应用与表面处理现状及发展

综述了镁及镁合金在工业中的应用和消费结构，阐述了改善镁合金性能的各种可行性措施，及提高镁合金耐蚀性和综合性能的研究进展。论述了我国应抓住机遇，掌握开发研究改善镁合金性能及表面处理的技术，提高镁合金综合性能的发展方向。     

云南斑铜的生产工艺研究

详细论述了斑铜生产工艺中的几个关键步骤,重点研究了熔炼过程中合金成分、模具的材质以及斑铜显斑着色液对斑铜斑纹的影响,初步找到了影响斑纹的规律.结果表明,当斑铜中Zn的质量分数达到6%时得到的斑纹大小比较理想;采用砂模浇注可以得到不规则斑纹,而采用铁模浇铸可以得到颗粒状斑纹;显斑着色液对斑铜斑纹几乎没有影响.     

稀土铈对于碱性电镀锌层耐蚀性的影响

研究了稀土元素铈在碱性镀锌中的应用。试验研究了不同工艺条件的含铈镀层，优化了工艺条件；检测了当镀液中含有铈元素时，镀层耐蚀性的变化情况；利用电子探针及X射线衍射分析了含铈的试样，测定了铈进入镀层的含量，剖析了铈存在的作用及其对镀层的耐蚀性影响的原因。     

电沉积掺杂二氧化铅表面的研究进展

二氧化铅作为阳极由于具有高的催化活性、高的析氧过电位和化学惰性而受到关注.电沉积二氧化铅时,添加某些外来离子或颗粒能改善其电催化活性和稳定性,这些离子和颗粒主要包括Bi3 、F-、Fe3 、Co2 、Ce3 、Ru3 、As3 、Co3O4、RuO2、PbO2、Al2O3和TiO2等.阐述了二氧化铅的应用领域,讨论了电沉积掺杂二氧化铅的制备方法及其影响因素;针对二氧化铅固有的催化活性和脆性的缺陷,评述了掺杂离子和固体颗粒的二氧化铅镀层的优缺点.结果表明:掺杂Bi3 、F-、Ce3 、Ru3 和Ag 离子能提高二氧化铅的催化活性;掺杂In3 、PO43-和As3 能抑制二氧化铅的晶核形成;提出外来离子掺杂在二氧化铅晶格缺陷中的几种模式:可变价的金属离子取代Pb4 ,并且自身被氧化成高价的金属离子掺杂在二氧化铅镀层中,这些金属离子是Bi3 、Ce3 、Ru3 、Ag 、Co2 和As3 ;在F修饰的二氧化铅中,F-离子替代两个OH-离子;Fe3 分别在低温和高温下取代Pb2 和Pb4 ;F-离子分别与Fe3 或Co2 形成协同效应.复合镀层的电催化作用与掺杂的催化粒子类型及其应用领域有关,例如:PbO2 RuO2复合镀层在硫酸溶液中显示最好的催化活性;PbO2 Co3O4在氢氧化钠溶液中具有最好的电催化活性;当然,复合镀层的表面粗糙度的影响不能完全忽视.掺杂PTFE和TiO2颗粒能显著的降低二氧化铅镀层的脆性.展望了掺杂二氧化铅镀层的发展趋势.