Ca—Xt复合处理低合金钢的研究

Ca—Xt复合处理工艺,是先利用微量元素Si—Ca合金粒连续均匀地加入浇钢漏斗内,对浇注钢流进行脱氧处理,再在钢锭模内吊挂加入微量稀土金属处理。比在钢锭模内单用稀土处理进一步减少了氧对稀土金属的氧化损失,有利于稀土在钢中的微合金化作用。同时发挥了钙和稀土元素共同变质处理钢中非金属夹杂物的效果,使杂夹物形态控制更加彻底,为提高钢的性能,特别为提高疲劳性能有益。     

低合金马氏体铸钢及其应用

论述了低合金马氏体耐磨铸钢－一种由多元合金元素组成的新型耐磨材料的制备及应用；指出如用来制作磨机衬板能与研磨体物很好匹配，其使用寿命比高锰钢高１５０％－３００％《     

石油工业发展对低合金及微合金化石油管的要求与对策

石油天然气工业是低合金高强度钢、微合金化钢的主要用户之一。每年石油管(油井管和油气输送管)的投资约占石油工业总投资的1/5。 在石油工业的用钢总量中,油井管占40％以上。1949～1993年,我国陆上石油工业累计钻井14万口,进尺2.396×10~8m,消耗油井管1.28×10~7t,进口量占消耗量的90％,共用去外汇75亿美元。 油井管不属于一般的冶金产品,而是在低合金钢无缝管或棒材基础上经过深加工(压力加工、焊接、机     

两相区轧制对微铌低合金钢组织和性能的影响

结合Gleeble-3800热模拟试验机测定的微铌低合金钢CCT曲线，采用再结晶区轧制+未再结晶区轧制+(γ+α)两相区三阶段控制轧制工艺进行轧制试验，研究微铌低合金钢在(γ+α)两相区范围内不同变形率对组织和性能的影响，同时比较了两相区轧制与常规控轧控冷工艺轧制钢板的组织和性能。结果表明：微铌低合金钢两相区轧制工艺与常规控轧控冷工艺相比，屈服强度和抗拉强度升高，伸长率和冲击功有少许降低；两相区轧制工艺能够细化铁素体晶粒，但是也存在单个尺寸较大的铁素体晶粒。另外，随着(γ+α)两相区累计变形率的增加，微铌低合金钢的强度升高，韧塑性降低。     

水电站不锈钢复合钢板施工中遇到的技术问题

1.引言不锈钢复合钢板,是以低碳钢或低合金钢为基层,采用爆炸法、轧制法、爆炸轧制法、钎焊轧制法或其他方法,在其一面或两面整体地连续包覆一定厚度不锈钢覆层的复合材料,覆层厚度通常只占复合钢板总厚度的10%～20%。水电站使用的不锈钢复合钢板,通常只在低碳钢或低合金钢基层的一面有不锈钢覆层。水电站所使用的不锈钢复合钢板主要是利用其不锈钢覆层的耐蚀性和抗磨性。但不锈钢复合钢板的焊接性比较复杂,若覆层材质选用不当或焊接工艺不正确,前者会导致其耐蚀性降低,后者会导致焊接裂纹和焊缝     

40CrMnSi多元低合金钢的稀土净化研究

采用金相显微镜、扫描电镜、温度记录仪等分析测试手段研究了不同稀土加入量对40CrMnSi元低合金钢的纯净度、过冷度以及晶粒度的影响。研究结果表明，稀土夹杂物以Ca、Al高熔点氧化物为核心聚集长大。适量稀土加入后，钢中夹杂物含量减少，纯净度提高，过冷度增加，晶粒明显细化，当稀土加入量为0．85％时，过冷度达到最大值27．6K。