ABR与UBAF组合工艺处理合成洗涤剂废水实验研究

采用厌氧折流板水解酸化反应器(ABR)与上向流曝气生物滤池(UBAF)串联组合工艺处理典型合成洗涤剂废水,考察了ABR的处理效果,研究了污染物沿UBAF滤池高度的处理效能。结果表明,ABR对COD、LAS、TP的去除率分别达到45.1%、37.8%、21.6%,出水pH为7.22,未出现水质酸化现象,但ABR对NH4+-N处理无效。UBAF对其进水中的COD、LAS、TP、NH4+-N的去除率分别达到94.2%、83.4%、88.5%、80.7%,UBAF的有效填料层厚度以1 500～2 000 mm为宜,若进一步加大滤层厚度对提高污染物的处效果不显著。系统最终处理出水COD为25 mg/L,LAS、TP、NH4+-N的质量浓度分别为8.0、1.32、4.32 mg/L,pH为7.58,COD、NH4+-N含量优于GB 8978-1996的排放一级标准,LAS含量达排放二级标准。     

网状聚氨酯泡沫化学镀镍工艺的研究

研究了前处理过程中粗化对镀层质量的影响,以及化学镀镍过程中硫酸镍、次磷酸钠、氯化铵、柠檬酸钠和温度等工艺条件对镀层的沉积速率和电阻率的影响。经优化的网状聚氨酯泡沫化学镀镍的最佳工艺条件为:硫酸镍35g/L,次磷酸钠15g/L,氯化铵60g/L,柠檬酸钠20g/L,温度45℃。结果表明:镀镍后大大提高了网状聚氨酯泡沫的导电性,且镀层均匀、结合牢固。     

M53二氧化碳压缩机高压段填料密封改造

通过分析研究M-53／0．5-220型压缩机高压段填料密封失效现象,归纳总结填料密封失效的主要因素,对密封件的结构、材质进行分析研究,针对高压段填料密封件易磨损、密封函温度高、运行时间短等问题,提出改进填料密封件材质、结构尺寸,调整各密封件装配间隙,优化检修装配方法的解决办法和改进措施,提高压缩机高压段填料密封的运行周期,取得了较好的经济效益。     

离子筛MnO_2·0.4H_2O的固相法制备及特性研究

以单水氢氧化锂和四氧化三锰为原料,用固相法制备出锂离子筛锰酸锂,改变n(锂)/n(锰)之后,用同样的方法制备出另一物质Li1.33Mn1.67O4,经硝酸洗涤脱锂后制备了锂离子筛MnO2·0.4H2O。测定了酸洗时前驱体的锂洗脱率、锰溶损率,研究了锂离子筛MnO2·0.4H2O的饱和吸附量、稳定性、pH滴定曲线。结果表明,前驱体Li1.33Mn1.67O4经硝酸二次酸洗后,锂洗脱率和锰溶损率分别为62.7%和6.0%。在含0.1 mol/L氢氧化钠和10 mmol/L氯化锂的溶液中,经固相法制备的锂离子筛MnO2·0.4H2O对锂离子的饱和吸附量达到24.6 mg/g,并且具有较好的稳定性,pH滴定曲线表明锂离子筛对锂离子具有很好的选择性。     

阳极氧化法制备具有可见光光催化活性的二氧化钛

以钛片为底板通过阳极氧化法在3种不同电解质溶液[1 mol·L-1硝酸铵乙二醇溶液（1-M ANEG）、0.1mol·L-1硝酸铵乙二醇溶液（0.1-M ANEG）、0.1 mol·L-1硝酸铵水溶液（0.1-M ANA）]中制备二氧化钛,并对其光催化性能进行了比较.结果表明,在0.1 mol·L-1硝酸铵乙二醇溶液中制得的二氧化钛在可见光下具有较好的光催化活性且表面光滑平整.     

仪器分析测试平台运行软环境建设研究

在学校硬件大为改善之际,我们提出软环境建设的概念,通过编写了仪器分析放培训教材、仪器操作规程及仪器操作注意事项等,既适应学校的快速发展,又加强了仪器分析测试平台的分析测试服务水平,保证了分析测试服务质量,建立了较为完善的仪器分析测试平台放软环境。     

煤气净化污水氨回收的流程进展及优化

煤气净化后,大量的氨进入煤气污水中,氨作为应用较为广泛的工业原料,这部分氨应加以回收,净化废水的同时获得无水液氨,创造经济效益。介绍了无水液氨工艺流程的优化过程。     

MBR-NF工艺在垃圾渗滤液处理工程中的应用

某垃圾场采用外置式MBR-NF工艺对垃圾渗滤液进行处理。工程运行实践表明,在进水CODCr、BOD5、NH3-N、SS的质量浓度分别为4 760、1 840、835、690 mg/L时,处理后出水分别为50、21、20、10 mg/L,去除率分别达到98.9%、98.9%、97.6%、98.6%,出水各项指标均可达到GB 16889—2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》表2的排放浓度限值。     

Ti6Al4V表面增强CrN和TiN薄膜

目的 研究表面增强氮化铬(CrN)和氮化钛(TiN)薄膜与Ti6Al4V(TC4)基体的适应性。方法 采用热丝增强等离子体磁控溅射技术,通过改变热丝放电电流,在TC4合金表面制备CrN、TiN薄膜。采用扫描电子显微镜、X–射线衍射仪、纳米压痕仪、洛氏硬度计和摩擦磨损测试仪分别表征薄膜的组织形貌、成分、相结构、内应力、纳米硬度、弹性模量及耐磨性。结果 随着热丝放电电流从0 A增加至32 A,等离子体密度增大,薄膜表面形貌由较疏松的四棱锥形转变成致密球形,截面柱状晶排列更加致密;薄膜择优取向从低应变能的(111)取向转变为低表面能的(200)取向;无热丝放电时TiN薄膜内应力高于CrN薄膜,随着热丝放电电流的增大,TiN薄膜内应力逐渐低于CrN薄膜;并且随着热丝放电电流的增大,薄膜的弹性模量与硬度均增大,但相同试验条件下CrN薄膜的弹性模量与硬度均低于TiN薄膜;压痕检测结果表明,薄膜与基体结合完好;低载荷摩擦磨损检测结果表明,硬度及弹性模量较高的TiN薄膜磨损量最低。结论 在相同等离子体密度能量轰击下,硬度和弹性模量较高的TiN薄膜内应力增幅较小;低载荷磨损时,弹性模量及硬度较高、内应力较低的TiN薄膜更适用于Ti6Al4V基体的增强改性。