冷轧工艺对304不锈钢抛光表面缺陷的影响分析

为了研究冷轧工艺对 304不锈钢抛光表面的影响,现进行两种不同的冷轧工艺对比：普通轧制工艺和抛光料专用轧制工艺。分析两种轧制工艺中表面形貌的变化规律,以及研磨抛光后的表面缺陷。讨论得出通过增加冷轧工艺的轧制道次以及降低各道次压下量,表层金属在轧制过程中能完全覆盖热轧原料凹坑,减少冷轧板表面凹坑的产生,最终显著提高 304不锈钢的抛光表面质量,降低表面粗糙度。     

上行开采油页岩回采巷道合理位置确定分析

采用裂隙带发育规律实测、概率积分法预计及UDEC数值模拟等手段分析了覆岩运动规律及油页岩变形破坏状态。由分析结果可知,2#煤层采出后,油页岩位于2#煤层裂隙带内,但其内部结构破坏不大,可进行上行开采;同时,裂隙带侧向的边界岩层移动距离平均15m,平均影响角55°,当油页岩距2#煤层开采边界小于0.5倍开采影响范围时,岩层以拉伸运动为主,产生台阶下沉;在距0.5~1倍开采影响范围时,岩层以滑移运动为主,不利于巷道布置。因此,回采巷道合理的位置应在开采影响范围以外。     

一种高效视频编码器的设计

提出了一个基于MPEG-4的快速高效存储的DCT视频编码器的设计原理,用它把一个H.261视频数据流转换为一个低比特率、低空间分辨率的MPEG-4流,并进行无线视频处理.和现有编码器相比,它不仅能够大大节省实际需要的存储空间,计算复杂度也降低了许多,实验结果表明,编码器得到的视频质量与像素领域方法得到的视频质量相当.     

再谈脱硫堵塔原因及处理

化工生产中的脱硫系统经常存在塔阻上升较快而使生产无法正常进行的情况。笔者近几年专门对南方许多家烧高硫煤的化肥企业进行了实地考察,从脱硫催化剂、设备和工艺管理等方面总结了一些主要经验。     

三轴及孔隙水作用下煤的变形和声发射特性

在MTS815.02岩石力学试验系统上进行了煤的单轴压缩、三轴压缩及孔隙水作用下全应力应变试验及声发射检测.结果表明:煤的三轴强度、残余强度随围压增高而增大,随孔隙水压增高而降低;在低围压试验范围内,煤的弹性模量不随围压变化.煤在不同试验条件下呈现的声发射特征有显著差异性:单轴试验时各个阶段均有声发射事件产生,三轴及孔隙水试验条件下煤样屈服之前声发射事件较少,而屈服之后声发射趋于活跃;单轴试验时煤的声发射能量最大,随孔隙水压增大,煤样变形过程释放的声发射能量逐渐减小.     

基于三轴压缩声发射试验的岩石损伤特征研究

 利用MTS815岩石伺服试验系统和AE21C声发射监测仪,对灰岩进行三轴压缩声发射试验,利用声发射参数,分析三轴压缩条件下岩石的损伤演化特征。试验结果表明：(1) 相同试验条件下,检波器置于三轴室内时的声发射振铃计数和能量的最大值分别比置于室外时高27%和32%,表明,声发射检波器置于三轴室内能够接收到更全面、真实的声发射信号。(2) 围压使岩石压密阶段声发射活动降低,同时声发射振铃计数最大值稍滞后于岩样宏观破坏时间,说明围压提高了岩石的剪切强度和峰后承载能力。(3) 建立基于声发射累计振铃计数的岩石三轴压缩损伤演化模型,岩石的损伤演化过程可划分为初始损伤阶段、损伤稳定发展阶段、损伤加速发展阶段和损伤破坏阶段。初始损伤阶段,声发射参数较小;损伤稳定发展阶段,声发射活动明显活跃,振铃计数和能量逐渐增加;损伤加速发展阶段,声发射活动异常活跃,宏观破坏后不久声发射振铃计数和能量达到峰值;损伤破坏阶段,岩石仍具有相当的承载能力,在破坏过程中仍有声发射活动出现。     

离散单元法在矿山压力研究中的应用

离散单元法在矿山压力研究中的应用山东矿业学院潭云亮，杨永杰，靳克祥随着计算机的发展和普及，近年来数值计算方法得到了长足的发展，而且广泛地应用于理论研究和工程设计研究，特别是在水电、冶金和矿山等行业中应用尤为广泛。本文就离散单元活在矿山压力研究中的应用...     

基于Qt的鞋底摩擦力测控软件的设计

鞋底的止滑性直接影响着鞋子穿用时的舒适性和安全性,止滑性主要由摩擦系数来表示,在一定范围内,摩擦系数越大,止滑性越好。系统通过测量作用于鞋底的拉力和压力,求得摩擦系数,从而来判断各种鞋子的安全性能,因此对拉力和压力的测量显得十分重要。软件的设计基于Qt开发环境,在这个环境下开发的软件有很好的移植性,根据鞋底拉力测控系统的要求,将通过串行通信实时接收、处理、控制、显示、绘图、保存采集到的拉力和压力数据。最后在系统测试的基础上,验证了软件的正确性且测量精度高。