板条通过圆角时的影响因素研究

板料在圆角处的变形及受力情况对板料成形有很大的影响 ,是板料成形中不可回避的基础性理论问题之一。本文就圆角半径、后拉力、摩擦条件等因素对板条通过圆角时的变形及圆角阻力等方面的影响进行了研究 ,获得了不同条件下板料在圆角处的变形特点及力能参数的变化规律。     

大型复杂结构离散优化新算法“SPG”及其在压机优化中的应用

本文将生物遗传算法同序列二次规划及外罚函数法相结合， 提出了一种可用于大型复杂结构离散优化的新算法—— “ Ｓ Ｐ Ｇ”， 该算法可有效地处理离散变量、隐性约束及非凸问题， 并具有较好的稳定性和较高的效率。     

筒形零件在机械扩径过程中的回弹预测方法

针对筒形零件的机械扩径问题,通过对力学模型的简化,导出了零件的回弹变形与材料的屈服强度、弹性模量、泊松比以及相对壁厚之间的近似关系,建立了一种可以用于预测筒形零件在机械扩径过程中回弹变形的近似方法。MSC.Marc模拟结果表明,预测结果与模拟结果接近,预测方法具有一定的工程实用价值。     

压力容器壳体CAD软件的研究和开发

采用最新的AutoCAD2000二次开发技术,针对大型石化压力容器壳体的参数化设计问题,成功开发出了壳体CAD专用软件。应用结果表明,该软件不仅可以显著提高设计效率,还可以保证设计质量。     

扩径模具直径对成形件品质的影响

机械扩径是制造管筒形零件的一种精密成形方法。扩径时 ,筒形件的变形、应力应变分布以及成形件的轮廓形状、壁厚变化都具有明显的局部特征。这些特征不仅与毛坯断面的形状误差有关 ,而且还与模具的分瓣结构及其结构参数密切相关。由于以前缺乏对机械扩径过程的深入研究 ,所以对这些变形特征和规律的认识也欠深刻。作者通过有限元数值模拟和实验方法 ,系统地分析了扩径模具的结构参数与成形件品质之间的关系。本文专门论述了机械扩径模具直径对成形件品质的影响 ,提出了相对凸模半径的概念 ,系统分析了它对变形分布、成形件轮廓形状、椭圆度和壁厚的影响。研究结果表明 ,成形件的横断面轮廓形状与相对凸模半径有关 ;最大塑性等效应变是相对凸模半径的递增函数 ;椭圆度随相对凸模半径的增加而减小。基于研究结果 ,本文给出了相对凸模半径的设计原则。     

厚壁筒接管的成形工艺优化

长期以来,核电等设备厚壁筒体上的接管均采用焊接方式连接,但焊接管一直存在强度方面的隐患。以锻造接管取代焊接管,将大大提高核电筒体的强度,因此,有必要对锻造接管成形工艺进行深入研究。课题利用ANSYS软件,对锻造接管成形过程进行了数值模拟分析,确定了影响锻造接管成形的主要工艺因素。利用一种具有新监控技术的约束变尺度方法,成功地对核电筒体接管锻造成形工艺参数进行了优化计算,确定了毛坯和模具的尺寸,最后成功地用铅管进行了工艺试验。     

杆系结构的回弹变分原理及其应用

本文引入了杆系结构的回弹反耦联系统和回弹反耦联方程的概念。应用加权余量法于回弹反耦联方程, 建立了杆系结构的回弹势能原理和回弹余能原理。应用表明, 回弹变分原理为求解杆系回弹变形提供了一个新的途径。     

液压机全预紧组合机架的整体性分析

探讨了大型锻造液压机全预紧组合机架的整体工作性能,用三维有限元方法分析了拉杆刚度、立柱刚度及拉杆偏置量对机架整体性的影响规律.分析结果表明,拉杆与立柱的刚度比对机架整体性的影响十分明显,是调整机架整体工作性能的重要参数之一.该刚度比越大,其整体性越好.从比值关系上看,拉杆偏置对开缝及立柱横向位移的影响还是明显的,但对于具有大台面的大型液压机,由于受到结构的限制,拉杆的实际偏置量往往很小,其偏置系数通常只能达到千分之几,因此其对整体性的影响不明显.上述研究结果对大型锻造液压机及采用此类结构的其他类型压机的设计有一定指导意义.     

液压缸结构设计及通用程序

文章将传统设计方法与优化理论相结合,提出了一种液压缸的结构设计方法及通用计算程序.该方法计算简便、结果准确、有较大的工程实用价值.     

矩形抛物面反光罩充液成形的研究

对矩形抛物面反光罩的充液成形进行研究，探讨该零件充液成形的变形特点。对工件成形过程中出现的破裂现象进行了分析，按成形中破裂发生的位置和变形阶段分5种情况对破裂的成因进行研究，结果表明，液体压力控制方式、压边力的大小以及初期液体压力的加载方式是影响破裂的主要因素。最后通过实验成形出合格零件，获得了大拉深比矩形抛物面反光罩的成形曲线。