高耐候热轧H型钢的连续冷却转变行为及其性能

在实验室利用Gleeble-3500热模拟试验机对3种C、Cr成分体系的高耐候热轧H型钢进行连续冷却转变规律测试,研究冷却速度对试验钢组织与显微硬度的影响。结果表明:Cr含量较低的试验钢铁素体转变区域较大,而Cr含量较高的试验钢铁素体转变区域较小;C与Cr含量均较高时,贝氏体转变区域较小,C与Cr元素以一定比例协同作用可改变贝氏体转变动力学过程,增长转变孕育期,减慢长大速度;C含量较低时(质量分数低于0.02%时),在试验冷速范围内,未出现马氏体转变;低碳高铬成分体系试验钢对冷却敏感性较低,冷却速度在5℃/s以内时其性能均满足要求。     

大管径小流量气体流量测量方法的思考

文章介绍了如何测量大管径小流量的几种解决方法,有缩小管径,增大流速;有多管并联测量;有两台差压变送器并联测量。根据被测量介质的具体情况采取不同的对策进行准确的计量。     

发电机内冷水处理方法的研究及探讨

湖南石门电厂发电机内冷水处理先后采用了四种不同方法，即BTA EA缓蚀剂法、溢流法、小混床处理法、除盐水与凝结水联合处理法。前三种处理方法均存在不同程度的水质超标，结合多年现场运行经验和不断探讨，针对存在的问题，提出了新的处理方法，并加以实施。实践表明，该方法对防止发电机内冷水系统空芯铜导线的腐蚀有明显效果，为发电机的安全经济运行提供了保障。     

用EIS快速评估有机涂层防护性能的方法

无须对电化学阻抗谱的数据进行精确分析,只要对高分子涂层涂覆钢的阻抗的某些特征值进行分析,就可以快速评估涂层的性能,结果表明,特征频率ｆｂ、最大相位角处的频率ｆθｍａｘ、相位角最小值Φｍｉｎ及其所对应的频率ｆｍｉｎ都能方便、快速地评估涂层的防护性能。     

非化学药剂阻垢技术分析与研究

化学水处理药剂因具有使用效果好、见效快等优点,广泛应用于工业循环冷却水系统设备的阻垢、缓蚀、杀菌灭藻处理,但同时也具有使用成本高、冷却水系统实际运行浓缩倍率不高、在冷却水排污时因加入化学药剂增加了对环境影响的程度等缺点,在节水减排方面仍存在一定的不足。随着国外冷却水处理技术及产品的不断引进,非化学加药法处理循环冷却水也逐渐有成功应用的工程实例报道。本文对非化学药剂法处理循环冷却水的国内工程实例进行了大量的调查研究,对使用效果及影响因素进行了分析,对工程应用设计进行了讨论。     

热模法铸态离心球铁管的试验研究

研究了热模法铸态离心球铁管。利用自制的离心铸造机,试验研究了型温、铁水化学成分特别是碳当量和锰量以及孕育方法,对铸态离心球铁管的铸态组织和力学性能的影响,并确定了相应的适宜参数。在本试验条件下,在实验室和工业生产规模中,均得到铸态组织和性能基本符合ISO2531标准要求的离心球铁管。     

型上球化用珠光体型球化剂的研究

自1980年起,在哈工大和常州柴油机厂多次进行珠光体型球化剂的试验研究.六年来的试验和生产结果表明,浇注的大量S195球铁曲轴珠光体量稳定在85%以上,石墨球有所改善,渗碳体降至最低;该曲轴除保持原有的高延伸率外,抗拉强度和冲击韧性有明显提高,综合机械性能良好,达到了予期的试验目的,满足了生产要求.     

浅谈电磁式硫酸浓度计的结构和使用

电磁硫酸浓度计自七十年代初在我国开始应用以来已有十多年的历史。全国许多硫酸厂都在使用,特别是1974年这种仪器鉴定后,使用更加普遍。它对指导硫酸生产操作,实现自动调节起到了很好的作用,受到操作人员的欢迎。为了使这种仪器更广泛地应用于生产,深入了解其结构原理和安装、使用技术是很有益的。     

超低碳BH钢的应变时效行为和烘烤硬化规律

采用MTS拉伸试验机和低频内耗仪对Ti处理和Ti+Nb+B复合处理的超低碳BH钢退火钢板的BH值随预应变量、烘烤温度和烘烤时间的变化规律以及Snoek峰高和间隙固溶C原子含量进行研究。结果表明:对Ti处理的超低碳BH钢,在其它条件相同时,预变形量增加,BH值逐渐增加;随着烘烤时间延长,BH值先增加后下降;烘烤温度升高,BH值增加,烘烤温度升高到250℃,扩散到位错处钉扎位错形成柯氏气团的间隙固溶C原子已经接近饱和,对BH值影响幅度并不会太大。对于Ti+Nb+B复合处理的超低碳高强度BH钢,存在Nb C第二相粒子溶解和晶粒长大机制以及基体晶格中的间隙固溶C原子向晶界处扩散偏聚机制,两种作用机制中固溶C原子向晶界处扩散偏聚占主导地位,从而使得退火温度较高和退火时间延长的情况下,超低碳高强度BH钢退火板的BH值和Snoek峰高并没有升高反而略有降低。     

低屈强比X70M钢的工艺和组织性能北大核心CSCD

通过热模拟实验研究了不同变形温度和终冷温度工艺对X70M管线钢显微组织和硬度的影响。结果表明:奥氏体非再结晶区的大变形和变形后快速冷却有助于针状铁素体的形成。经生产验证,采用含有0.065%Nb和0.20%Cr的较为简单的化学成分设计,X70M可以获得屈服强度均值537 MPa、抗拉强度均值663 MPa和-60℃夏比V型冲击功最小值380 J的强韧性能。低屈强比的X70M高强韧性的主要机制在于晶粒细化。当减小碳含量至0.065%以下并且增加针状铁素体的比例,可以将钢管和板卷之间屈服强度的变化控制在约10 MPa水平。