转速率与填充率对球磨机磨矿产品粒度影响的试验研究

通过对转速率选取三个不同的值、填充率选取四个不同的值,在一台Φ600 mm×400 mm的球磨机试验样机上进行全组合试验,得到了不同转速率和填充率的产品粒度分布,计算出各粒级的产率,根据介质运动的基本规律分析转速率、填充率对产品粒度的影响机理。     

酸性膦酸酯钕盐催化丁二烯在苯乙烯溶剂中的选择性聚合

以酸性膦酸酯钕盐Nd(P507)3(简称Nd)、氢化二异丁基铝(简称Al)和倍半乙基铝(简称Cl)为催化剂体系,研究了丁二烯在苯乙烯溶剂中的选择性聚合,考察了溶剂种类、Al/Nd、Cl/Nd及温度对聚合的影响。结果表明,该催化剂体系可在苯乙烯溶剂中实现丁二烯的选择性聚合,在Al/Nd(摩尔比)为10、Cl/Nd(摩尔比)为2.0及聚合温度为50℃的条件下,丁二烯的转化率可达90%以上;聚合物中苯乙烯链节的摩尔分数在4%以下,丁二烯链节的顺式-1,4-结构摩尔分数为90%左右,1,2-结构摩尔分数为4%左右。     

料球比对球磨机磨矿效果影响的试验研究

影响球磨机磨矿效率的因素很多。本文研究了在介质充填率和转速率一定时,利用球磨机样机,选取不同的料球比进行试验,通过试验数据,分析不同条件下磨矿产品的产率,得出在一定转速率和介质充填率下,球磨机料球比对磨矿效率的影响,从而为实际生产提供参考依据,为提高球磨机的磨矿效率提供可鉴之处。     

PYB1200圆锥破碎机腔型的优化设计

PYB1200型圆锥破碎机是散体物料破碎的主要设备,广泛应用在冶金矿山工业中。然而,由于其腔型结构设计不合理导致工作效率低下,能耗高,不能适应现代工业生产的需要。论文采用多目标优化方法对圆锥破碎机腔型结构进行研究分析,得出了优化后的腔型曲线和产品粒度分布曲线。优化后的腔型更接近于理想的腔型曲线,可以为圆锥破碎机的实际生产提供具体的参考数据,也可以为改善圆锥破碎机性能的进一步研究提供可鉴之处。     

KZO-50型制氧机运行实践与问题对策

介绍KZO-50型制氧机试车与运行情况、配套部机运行中出现的问题与改进，并对分馆塔运行周期短采取了对策。     

凵型下部构造涵洞的结构计算

凵型下部构造涵洞是介于一字形桥台盖板涵及箱形涵洞之间的一种新的涵洞结构形式,它具有刚度大,整体性好,施工简单等优点。我们首先提出并将这种结构形式成功用于工程实践中,本文主要介绍该种形式结构的计算。     

叶栅吹风试验值得注意的问题

我厂在２００ＭＷ，３００ＭＷ汽轮机通流改造中进行了一系列平面叶栅吹风试验，在此基础上，本文分析了在平面叶栅吹风试验中值得注意的一些主要问题，并对我厂现有的试验设备及试验方法作了介绍和分析。     

小型透平膨胀机机械故障原因分析及处理

介绍Q30 3A制动风机叶轮松动故障产生的原因和处理方法及设备运行中应注意的问题 ,并对如何保证透平膨胀机长期稳定运行提出了较为实用的解决办法     

改性甲基铝氧烷活化的铁系催化剂聚合异戊二烯

研究了改性甲基铝氧烷(MMAO)为助催化刑的乙酰丙酮铁(Fe(acac)3)／二乙基亚磷酸酯(DEP)催化剂作用下的异戊二烯(IP)聚合．考察了MMAO和DEP的用量、铝化合物和溶剂的种类对聚合的影响。结果表明,该催化剂在甲苯溶液中,50℃,相对较低的MMAO用量下([A]／[Fe]=20)及[DEP]／[Fe]=2．0时有高的催化活性。所得聚合物具有较高的3,4(含1,2)结构含量(约为60％)及较窄的分子量分布(Mw／Mn=2．0～2．5)。     

基于堰流和筛分理论的自磨机格子板设计

针对自磨机格子板排矿效率明显不足和格子板的寿命无法完全满足生产需求,导致矿石颗粒在自磨机筒体内大量集聚的问题,应用离散元法作为自磨机仿真研究的基础,通过以常用的矩形同心型和矩形辐射型格子板进行了对比,引入了堰流和筛分理论对格子板进行了设计,最终设计出了排矿效率较高、耐磨性较好的波形斜向型格子板。采用Archard wear磨损模型,定量分析了格子板的磨损情况,运用EDEM与ANSYS耦合的方法分析了格子板工作时的等效应力及其分布情况。研究结果表明:波形斜向型格子板提升条前端矿石滞留量更少,排矿量有了大幅提高,磨损量大幅减少;运行过程中应力集中大幅降低,具有更好的稳定性。