ATN·CDIO模式下建筑学实践性教学环节的组织——以建筑设计课为例

ATN·CDIO是贵州民族大学建筑学专业结合国际先进的工程教学理念、学校办学特色、建筑学学科特点而创立的人才培养模式。学校以建筑设计课为例,总结了ATN·CDIO人才培养模式下建筑学专业实践性教学环节组织和具体实施办法。     

响应面优化超声辅助提取油菜花粉多糖

采用Box-Benhnken中心组合实验和响应面分析法,在单因素实验基础上,以超声功率、提取时间和液料比为影响因素,多糖提取率为响应值,对超声波提取油菜花粉多糖的工艺进行优化。结果表明:优化后确定的最佳工艺条件为:超声功率为463 W、超声时间为20.5 min、液料比22.7:1(mL/g),优化条件下多糖提取率验证值为5.28%,与响应面分析优化多糖提取率预测值5.30%接近。超声波技术可大大提高油菜花粉多糖的提取率。     

盘状零件孔加工的自动化改造

根据生产需求,对法兰盘状零件的孔加工进行自动化改造,控制系统选用西门子S7-300 PLC,驱动部分采用液压系统,使用调速阀和5个二位二通阀组成一种数字阀用于刀具进给精确控制,实现多速度工进,解决生产实际问题。     

民族高校的计算机基础教学改革及应用

以民族高校学生参加全国计算机等级考试(National Computer Rank Examination,NCRE)为研究基点,针对学生的计算机应用技能现状,深入分析存在的问题,从教学模式、教学内容、教学方法、教学手段、考核方式等方面,探讨适合民族高校计算机基础教学的改革方案,并指出此方案应用于就业技能培训中可以提高学生的就业竞争力。     

基于逐步Ⅱ型删失恒定应力部分加速寿命试验下Burr Ⅲ分布的统计分析

在可靠性工程试验中,恒定应力部分加速寿命试验不仅能提高效率节省成本,且不需要试验设备的加速方程,这种寿命试验被广泛应用。基于逐步Ⅱ型删失数据,在恒定应力部分加速寿命试验下,对加速因子和Burr Ⅲ分布中的形状参数进行估计。运用极大似然法和贝叶斯方法得到了Burr Ⅲ分布形状参数和加速因子的估计式。此外,利用Monte-Carlo模拟,对上述2种估计方法的效果进行了对比分析。模拟结果表明,在均方误差（MSE）准则下,贝叶斯估计与极大似然估计近似。     

QuEChERS-气相色谱质谱联用检测辣椒中33种农药残留

建立辣椒中33种农药残留QuEChERS净化,气相色谱质谱联用仪快速的检测方法。乙腈超声提取,N-正丙基乙二胺(primary secondary amine,PSA)和C18净化,经HP-5MS色谱柱分离后测定。在测定浓度范围0.4μg/m L~20.0μg/m L内线性关系良好,r0.995;添加浓度为25、80、150μg/kg时平均回收率为74.31%~119.72%,相对标准偏差为2.0%~15.3%(n=6),检出限(LOD)为0.02μg/kg~4.6μg/kg,定量下限(LOQ)为0.07μg/kg~15.3μg/kg。本方法适用于辣椒中33种农药残留的检测。     

新型微坑车刀切削AISI4140残余应力影响因素分析研究

为了探究切削用量对新型微坑车刀切削工件表面残余应力的影响规律,应用AdvantEdge切削仿真软件,结合单因素和正交实验,通过微坑车刀和原车刀切削AISI_4140仿真及实验验证。结果表明,原车刀和微坑车刀残余拉应力随切削速度增大,先增大后减小,随进给量的增大而减小,总体上,微坑车刀切削工件残余拉应力更小。残余压应力随切削速度增大,微坑车刀切削工件先增大后减小,随进给量增大先增大后减小。原车刀几乎不变。切削用量对微坑车刀切削工件残余应力影响,进给量最大,切削速度次之,切削深度最小。通过实验验证,相同切削条件下,微坑车刀降低了加工工件表面残余拉应力,提高了加工工件表面质量,一定程度提高了工件的服役寿命。     

基于光纤多波长激光器的相位延迟高精密测量系统设计

针对当前相位延迟测量系统,缺少对入射光源的分析,导致不同波长光源对应平移量误差大,造成相位延迟测量精度低的问题,设计了基于光纤多波长激光器的相位延迟高精密测量系统;通过分析光纤散射原因,选取532 nm半导体激光作为系统光源,采用伺服电机为系统供电,使用SGX5528光电探测器实现光转换为电,从而获得不同位置间的电位差;利用聚乙烯醇薄膜拉伸型人造偏振片,使入射的纵光或横光具有起偏特性,并测量偏振片的透振方向和横轴夹角,完成系统硬件设计;设置两束激光光源,调整偏振棱镜,使光强输出达到最大值,并利用直接测量法,计算待测波片的相位延迟,通过调整电光调制器晶轴方位,保证光束垂直入射到器件表面,完成系统软件设计,实现相位延迟高精密测量;实验结果表明,该系统在L₀、L₁、L₂位置下的平移量误差分别为0.008 mm、0.007 1 mm、0.002 mm,均小于理想允许误差,能够有效提高相位延迟测量精度。