空气重介质流化床的双流体模型及其数值验证

为了研究空气重介质流化床的分选机理，用双流体方法建立了描述空气重介质流化床的模型方程组，给出了模型中各项的物理意义，确定了模型参数，使用控制容积有限差分方法将模型方程离散化，求解方程采用迭代方法，并计算了空气重介质流化床的密度分布，其结果与实验吻合，验证了模型的正确性。     

调浆剪切强度对煤泥浮选的影响

以开滦钱家营炼焦煤选煤厂的煤泥为样品,在对原煤泥、>0.074 mm为主的粗煤泥、 <0.074 mm 为主的细煤泥等煤样进行实验室调浆试验的基础上,利用自行研制的新型调浆机完成了35 m 3 /h负荷的半工业性试验,重点考察调浆机叶轮线速度对浮选可燃体回收率的影响。结果表明：在实验室、半工业性规模的煤泥调浆试验中,均存在适宜的调浆剪切强度,不足或过度调浆都不利于提高可燃体回收率;实验室试验中对原煤泥、>0.074 mm为主的粗煤泥,优化的调浆叶轮线速度相似,均为6.00 m/s,对<0.074 mm为主的细煤泥,优化的调浆叶轮线速度为2.33 m/s;对半工业性试验中采用的新型煤泥调浆机,叶轮线速度在5~8 m/s时可获得较好的调浆效果,浮选可燃体回收率比矿浆预处理器平均提高9.65百分点。     

10kg/次煤焦油溶剂萃取分离系统与工艺

介绍了10kg/次煤焦油溶剂萃取分离系统的流程及特点,并在此萃取分离系统中研究了对煤焦油中2～4环芳香族化合物的分离效果.结果表明:当工业酒精与焦油质量比约为1:1,转速为150 r/min,每次搅拌30min,静置30 min,进行5～6次萃取分离时,即可将煤焦油中的1～4环化合物完全萃取,从而得到软化点达110℃的沥青,显示该系统具有较好的萃取分离效果;各组分在萃取相和萃余相中的浓度有很高的相关系数(r＞0.95),符合y=a b/x型式的双曲线方程;该萃取体系可能为扩散控制过程.     

煤与黄铁矿表面改性的研究

阐述了用电化学法对细粒煤与黄铁矿表面的改性机理。用Raman光谱对煤表面含氧官能团减少、疏水性增强进行了定性分析。运用X射线衍射仪证实了黄铁矿表面改性的事实。研究表明,电化学处理后两者向相反的方向改性,为高硫煤浮选脱硫提供了理论依据。     

磁稳定流化床干法选煤试验研究

介绍一种适合于细粒煤炭 (6～ 0 5mm)的磁稳定流化床干法分选技术。磁稳定流化床是在含有磁性介质的流化床中施加一定方向和强度的外加磁场 ,使聚式流化床散式化 ,气泡变小或消失 ,可有效地消除普通流化床中的被分选后物料的返混现象。讨论了磁性介质 (磁珠 )的性质、磁稳定流化床的流化特性、磁稳定流化床的分选原理、分选试验系统和分选试验结果。     

纯化粉煤灰的改性及应用研究

为了提高粉煤灰的利用率,扩大应用领域,在Ca（OH）2-H2O-CO2系统,利用化学沉积方法成功地实现了粉煤灰颗粒的表面包覆,包覆后粉煤灰具有较高的白度和表面粗糙度.描述了复合粉煤灰的制备过程,研究了粉煤灰表面的包覆机理,借助SEM,BET,XRD等先进检测技术分析了粉煤灰改性前后的性能变化.试验结果表明：复合粉煤灰的白度由入料的33.54提高到73.13,比表面积由入料的3.07 m^2/g增加到9.77 m^2/g.在25%相同填充量的情况下,PP-复合粉煤灰的力学性能均优于未包覆粉煤灰、重质碳酸钙或轻质碳酸钙作填料的性能.     

应用摩擦电选技术降低微粉煤灰分

通过摩擦电选技术对原煤灰分约20％，粒度小于0.074mm，矿物质充分解离的微粉煤进行了干法分选试验，取得了精煤产率63.00％，灰分10．73％和尾煤产率36．80％，灰分32．98％的显著分选效果．试验表明：空气湿度增大后，精煤的产率有所下降，但通过增加极板的长度或提高电场强度，可保证精煤的产率，即摩擦电选过程对空气湿度变化的敏感性不大，主要决定于煤种的电选可选性；吸附在正、负极板上的颗粒主要集中在极板前段，说明物料摩擦带电充分，且正、负极板末端煤样的灰分相差不大，符合分选过程动力学规律。     

煤比磁化率随煤中灰分变化关系的研究

煤粉高梯度磁选是一种廉价、高效、污染少的脱硫技术,对煤磁性认识是提高磁选效率的基础,应用振动样品磁强计VSM对兖矿、洛阳两种不同密度级煤比磁化率进行测定,研究了煤磁性与煤中所含灰分的关系,研究表明:随着灰分含量的增加,煤比磁化率逐渐增大,煤由逆磁性变为顺磁性,这与煤中成灰矿物及它们的密度、比磁化率有关;煤比磁化率与煤中灰分含量满足一定的函数关系。     

微粉煤燃前干法脱硫降灰工艺技术评述

论述了微粉煤的摩擦电选技术和高梯度磁选技术的基本原理和发展应用现状,对影响其分选效果的因素和当前存在的主要问题进行了探讨,指出优先发展微粉煤干法分选技术的工业化应用将有效地减轻燃煤污染并取得显著的社会经济效益.     

流化床中物料分选过程的理论分析和试验研究

进行了针对性的流化床分选试验，论述了流化床的分选特性，分析了各流化状态下的分选效果。