冷轧态AI-Li-Cu-Mg-Zr合金在脉冲电流作用下超塑形变中的位错形态

冷轧态 ＡＩ－Ｌｉ－Ｃｕ－Ｍｇ－Ｚｒ（２０９１ＡＩ－Ｌｉ）合金在脉冲电流作用下进行超塑形变的过程中不断 产生动态再结晶与此同时,晶内位错由稀少、平直的形态随着形变量的增加而逐渐增殖、弯曲,最后转变 成为蜷线位错．脉冲电流加强空位活动,首先影响位错的攀移,其次影响晶界粘滞滑动．     

脉冲电流处理与回火对碳钢零件残余应力的调控

为了优化残余应力调控工艺,研究了脉冲电流处理与回火处理对45碳钢零件淬火残余应力的影响,产生脉冲电流的电压为2120 V,电容为400 μF。结果表明:脉冲电流处理、600 ℃回火、200 ℃回火对淬火残余应力的降低率分别为50%、80%、40%左右,有效时间分别为30、20、120 min;脉冲电流处理和200 ℃回火后零件保持较高硬度,约为51 HRC,显微组织保留原始淬火马氏体组织形貌;600 ℃回火后零件硬度降低到23 HRC,显微组织发生了较大变化。     

脉冲电流退火对Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9合金薄带巨应力阻抗效应的影响

研究了脉冲电流退火工艺对非晶Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9合金薄带巨应力阻抗（GSI）效应的影响。结果表明，在外加100MPa拉应力下对非晶合金进行脉冲电流退火后，巨应力阻抗效应显著提高，并且△Z／Z最大值随退火电流密度的增加而增加，当退火电流密度为930A／mm^2时，阻抗的最大相对变化达到350％。     

电脉冲时间对铸造ZA12合金凝固组织和性能的影响

以ZA12合金为实验材料，在合金的凝固过程中进行了脉冲电流处理，研究电脉冲时间对作用结果的影响。实验结果表明，就细化合金的凝固组织、改善力学性能而言，在合金凝固的整个过程都进行脉冲电流处理比仅在合金凝固的前半段进行处理的效果要好。结合ZA12合金的凝固特性和电流对金属熔体的作用机制进行分析。认为在合金凝固后半段施加的脉冲电流处理促进了枝晶之间液体的流动。增强了枝晶间液体的补缩能力，并且导致部分小的枝晶熔断。从而进一步抑制了枝晶的生长．得到更均匀细小的凝固组织。从而对合金力学性能的改善效果也更为显著。     

电脉冲处理下疲劳铜单晶的再结晶

对疲劳后的[1^-23]铜单晶体进行高电流密度脉冲处理可以形成多边形与椭圆形两种再结晶晶粒，晶粒尺寸分别为7．2－8．8μm和5．3－8.0μm。高电流密度脉冲处理造成的位错湮没会增大局部位错分布不均匀区域的位错密度梯度，从而形成再结晶的晶核，由于脉络结构分布均匀，在这一区域形成的再结晶晶粒没有明显的方向性，而在驻留滑移带处于脉冲电流处理的局部温升，增加了位错运动的可能性，导致再结晶晶粒之间间隔一定距离，由于电脉冲作用时间很短，晶粒没有足够的时间长大，从而形成晶粒尺寸较小的再结晶晶粒。     

脉冲电流对冷加工黄铜的组织及性能的影响

研究了脉冲电流对一种冷加工黄铜再结晶组织和力学性能的影响，结果表明，利用脉冲电流作为形变黄铜的再结晶处理手段，可以得到比常规退火处理更细更均匀的再结晶晶粒，从而使该材料的综合力学性能提高，脉冲电流作用时间短，加热速度快、促进再结晶形核和抑制随后晶粒长大是得到细晶粒的原因。     

Crystallization of a Ti-based Bulk Metallic Glass Induced by Electropulsing Treatment

The effect of electropulsing treatment (EPT)on the microstructure of a Ti-based bulk metallic glass (BMG)has been studied.The maximum current density applied during EPT can exert a crucial role on tuning the microstructure of the BMG.When the maximum current density is no more than 2 720 A/mm2 ,the samples retains amorphous nature,whereas,beyond that,crystalline phases precipitate from the glassy matrix.During EPT,the maximum temperature within the samples EPTed at the maximum current densities larger than 2 720 A/mm2 is higher than the crystallization temperature of the BMG,leading to the crystallization event.     

高密度脉冲电流处理改善1Cr13Mn13钢力学性能

研究了普通热处理工艺以及在此基础上进行高密度脉冲电流(EP)处理对1Cr13Mn13钢力学性能的影响.结果表明,普通"退火"(AF)或者"同溶淬火+回火"(SOT)热处理工艺对1Cr13Mn13钢力学性能的影响比较有限;而在SOT处理的基础上,对样品进行一定强度的EP处理,可以使材料的抗拉强度由(1250±10)MPa增加到1400 MPa,延伸率由(20±1)%提高到53%.在EP处理过程中,马氏体相在快速升温过程中转变成奥氏体相,新生成的奥氏体相在随后的快速降温过程中又转变成为比初始马氏体相更细小的马氏体板条结构.这一细化结构在提高材料抗拉强度的同时,也大幅度提高了材料的塑性.     

电脉冲处理对固溶态Fe14Mn6Si8Cr5Ni合金形状记忆效应的影响

为了提高固溶态Fe14Mn6Si8Cr5Ni合金的形状记忆效应,对不同参数的电脉冲对合金显微组织及形状回复率的影响进行研究.结果表明,固溶态Fe14Mn6Si8Cr5Ni合金经300 V、1100 μF,5 Hz电脉冲作用10次,其形状回复率从无电脉冲作用下的44.3%提高到55.9%,提高了26.2%;作用50次,其形状回复率提高到最大值59.6%,提高了34.5%.经金相显微组织分析发现,大能量电脉冲作用可以使合金中热诱发ε马氏体数量减少,奥氏体数量增多,再经5%拉伸后的应力诱发ε马氏体数量更多,更细小.并对电脉冲作用促使固溶态Fe14Mn6Si8Cr5M合金形状记忆效应得到提高的机理进行了讨论.