改性氮化铝/三元乙丙橡胶复合材料导热性能和力学性能的研究

选用三元乙丙橡胶(EPDM)为基胶,氮化铝(AlN)为导热填料,通过酚醛树脂(PF)对氮化铝进行表面改性处理,增加其在橡胶基体中的分散性。利用接触角和TGA测试表征改性效果。将改性前后的氮化铝分别填充到三元乙丙橡胶中,研究酚醛树脂改性氮化铝对复合材料的导热性能及力学性能的影响规律。结果表明:改性后氮化铝表面自由能均减小,氮化铝表面包覆了有机基团,减弱了其在橡胶基体中的团聚作用。热分解曲线可以说明,3种改性配比(1#~3#,m(PF)∶m(AlN)=1∶5,1∶4,1∶3)氮化铝的酚醛树脂包覆量为1#2#3#,填充改性后氮化铝的复合材料导热性能均有不同程度的提高,而力学性能均有所降低。综合考虑,酚醛树脂改性氮化铝的最佳质量配比为m(PF)∶m(AlN)=1∶4。     

高性能特种弹性体的拓展（一） ——三元乙丙橡胶、丙烯基弹性体和乙丁橡胶

综述近年来在非轮胎橡胶制品领域拓展应用的一些具有特殊性能和特种用途、能在苛刻条件下使用的高性能特种弹性体。本综述第1部分包含新型三元乙丙橡胶(EPDM)——5-乙烯基-2-降冰片烯型EPDM、超高相对分子质量EPDM、超低门尼粘度EPDM、生物基EPDM和EPDM合金以及丙烯基弹性体和乙丁橡胶,介绍这些弹性体的品种、牌号和特性,列举其在汽车部件、胶管、胶带和密封件等橡胶制品中应用的胶料配方以及分析其胶料性能。     

EPDM/ENR宽温域阻尼材料的制备及阻尼机理

采用饱和非极性三元乙丙橡胶(EPDM)和不饱和强极性环氧化天然橡胶ENR-50制备出EPDM/ENR-50二元共混阻尼材料。利用扫描电镜/X射线能谱分析、原子力显微镜分析表明,该共混体系拓宽阻尼温域的机理在于两相中硫化剂的迁移,即共混硫化交联过程中,饱和非极性的EPDM相中的硫化剂向极性不饱和的ENR-50相迁移,导致二元共混物中ENR-50交联密度比其单独硫化时高,阻尼内耗峰向高温方向外扩,而EPDM相的交联密度比单独硫化时低,阻尼内耗峰向低温方向外扩,最终得到了温度范围从-72.3℃到52.9℃(tanδ0.13)的宽温域阻尼材料。为了改进二元共混橡胶的阻尼性能和力学性能,进一步制备了EPDM/ENR-50/氯丁橡胶(CR)三元共混阻尼材料,所得三元共混胶的有效阻尼(tanδ0.3)温域范围超过120℃,同时材料具有良好的力学性能。     

不饱和羟基脂肪酸原位改性炭黑补强三元乙丙橡胶的性能

本文研究了不饱和羟基脂肪酸原位改性炭黑补强三元乙丙橡胶(EPDM)的硫化特性、加工性能和物理机械性能，测试了硫化胶的热氧老化性能和屈挠疲劳性能：结果表明：随着不饱和羟基脂肪酸用量的增加，硫化胶的300％定伸强度略有下降，拉伸强度和撕裂强度上升，扯断伸长率先上升然后趋于平缓，动态疲劳性能显著改善。同时硫化胶具有较好的加工性能和热氧老化性能。     

更正

2005年8月5日，商务部发布2005年第51号公告，将对原产于美国、韩国和荷兰的进口三元乙丙橡胶的反倾销调查期限延长6个月，即调查截止日期为2006年2月10日。     

三元乙丙橡胶防水卷材的开发与应用

新型热塑性三元乙丙橡胶（EPDM）具有优异的环保性能，其加工过程所产生的下角料可再生使用，而基本性能不变，是一种环保型的新型材料。由于其所具有的优点，在建筑材料等领域中的应用快速增长。     

有机硅／三元乙丙橡胶共混研究

本文对有机硅／三元乙丙橡胶共混的相容性和共硫化进行了研究，探讨了共混比例、填料、助剂、工艺条件等因素对共混胶力学性能的影响。结果表明，提高共混胶的相容性和共硫化性，是获得性能优异产品的关键，从而使这一新型材料在新的领域广泛应用。     

EPDM-g-MAH对PPO/PA6共混体系结构与性能的影响

通过双螺杆熔融反应挤出,获得了马来酸酐化的三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH),并将其与聚苯醚(PPO)、尼龙6(PA 6)共混,制备了PPO/PA 6/EPDM三元共混合金。研究了弹性体EPDM-g-MAH中MAH用量以及EPDM-g-MAH用量对PPO/PA 6共混体系力学性能和相态结构的影响。结果表明:EPDM-g-MAH中MAH用量在1%~2%范围内,可显著改善EPDM与PPO/PA 6共混体系的相容性,大大提高共混合金的韧性;在三元共混体系中,随着弹性体EPDM-g-MAH用量的增加,冲击强度和断裂伸长率提高,但拉伸强度降低。