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2020年全国工业和信息化工作会议在京召开2019年12月23日,全国工业和信息化工作会议在京召开。总结2019年工作,分析面临的形势,部署2020年任务。工业和信息化部党组书记、部长苗圩做了题为“坚定不移贯彻新发展理念以更大力度推进制造强国和网络强国建设”的讲话。会议指出,2019年以来,面对国内外风险挑战明显上升的复杂局面,全系统认真贯彻落实党中央、国务院决策部署,统筹推进稳增长、补短板、调结构、促融合、优环境各项工作,较好地完成全年目标任务。一是党对工业和信息化领域的领导持续加强;二是制造业发展质量稳步提升;三是制造强国建设重点任务加快推进;四是网络强国建设取得扎实进展;五是两化深度融合明显加快;六是行业发展环境不断优化。     

贵州兰鑫后墨机电设备制造有限公司

<正>责州兰鑫石墨机电设备制造有限公司创立于2013年4月,是贵州省从上海长三角地区引进的重点项目。公司坐落在责州省福泉经济开发区,占地近40亩,投资1亿元人民币,是一家集研发、生产、销售高性能石墨换热设备、化工成套装备的实体企业。公司紧跟国家产业政策导向,结合贵州大力发展煤电化、煤电磷一体化战略需要,发挥公司资金、技术优势,专门从事高性能、高参数、系列化、定制化的石墨换     

机械制造中的低碳制造理论与技术

随着中国经济的快速发展,我们对能源资源的需求量和使用量逐渐增加,中国针对这一现状提出低碳环保的战略方针。机械中的低碳制造从产品设计和生产过程都可以进一步改善,可从轻量化设计、生态化设计和模块化设计等方面进一步阐释。     

《造纸科学与技术》征订启事

《造纸科学与技术》是广东省造纸研究所主办的双月刊,是中国科技核心期刊(中国科技论文统计源期刊),大16K开本,逢双月出版。国内外公开发行,国内统一刊号CN44-1532/TS,国际标准刊号ISSN1671-4571。本刊报道范围为制浆造纸工业及其相关行业的理论和工艺研究、产品研发、装备制造等。     

增材制造技术制备生物植入材料的研究进展

增材制造技术突破了传统模具加工工艺的限制，可用于高效个性化定制生物医用材料。近年来，医学上对骨骼修复和移植的个性化需求显著增加，增材制造可满足该定制化的需求，促使增材制造技术在生物医用材料领域占据重要地位。随着材料科学技术和计算机辅助技术（CAD/CAM）的发展，可用于增材制造的生物植入材料不再局限于钛系、钽系、钴铬钼等合金，聚醚醚酮、磷酸钙盐等非金属类材料因良好的生物相容性也得到了广泛应用，增材制造技术制备仿生人造骨植入体成为新的研究热点。本文介绍了增材制造技术的原理，对激光、电子束、光固化等增材制造技术进行了比较，并阐述了增材制造在生物植入体和医疗器械方面的应用现状，对增材制造技术在医疗领域的应用及发展做了展望。     

增材制造 技术引领未来

增材制造俗称3D打印,是以数字模型文件为基础,通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料,按照挤压、烧结、熔融、光固化和喷射等方式逐层堆积,制造出实体物品的制造技术,体现了信息网络技术与先进材料技术还有数字制造技术的密切结合,是先进制造业的重要组成部分。     

Ti-6Al-4V电弧熔丝增材轧制复合制造的有限元模拟

增材制造过程中由于在凝固及随后的冷却阶段易产生残余应力,从而影响部件的成形和使用。在增材过程中引入轧制工序,可望降低宏观残余应力,从而降低部件的变形。本文通过建立Ti-6Al-4V钛合金电弧熔丝增材与层间轧制复合成形过程的有限元模型,研究圆柱形轧辊条件下不同压下量对部件温度、应力、应变及残余应力分布的影响规律。结果表明,层间轧制可显著降低沉积层金属中的残余宏观应力；同时降低对基板的整体应力。采用圆柱形轧辊并增加压下量可显著降低宏观残余应力,还可以通过塑性变形改变材料的微观组织,提高材料性能,为复合增材工艺的优化指明了方向。