综合利用锌浮渣制备超细活性氧化锌的扩大试验研究

研究用硫酸浸出锌浮渣制备超细活性氧化锌粉体的扩大试验。试验结果表明：小试提供的工艺条件是可行的；在小试的基础上，扩大试验提高锌溶液的浓度和沉淀剂的浓度．以减小回收硫酸铵的难度；超声波辐射时间不少于30min．微波煅烧时间也不少于12min。采用日本岛津产EPMA-1600型电子探针对产物的微观结构、粒度和形态进行表征。结果表明：超细活性氧化锌的形貌为球形．且分散均匀，粒度均匀，其平均粒径为100nm．比表面积为41m^2／g。     

碲镉汞晶体质量快速评价及X射线衍射仪对完全未知晶向晶片的定向技术

本文提出一种用X射线衍射仪和样品旋转附件对碲镉汞结晶质量快速评价及对完全未知晶向晶片定向的方法,通过与双衍射摆动曲线法比较,证明该法是可行的。     

碱性电池钢壳滚镀镍工艺

本文介绍以瓦特型镀镍液为基础,通过添加适当的添加剂提高镀镍溶液的深镀能力,采用滚镀的方法进行碱性电池钢壳的电镀,文中分析镀液性能,工艺参数的影响,提出了高深镀能力的滚镀镍工艺。     

高校实验室评估实践与研讨

对高校实验室评估的两个指标体系进行了整理归纳与分析比较；结合实验室评估的实践，对评估指标体系与实验室评估的关系及开展实验室评估全面推进实验室工作进行了研讨．     

微波选择性浸出制取高品质富钛料的研究

提出微波加热选择性浸出改性含钛料制取高品质富钛料的新工艺路线,并进行了系统的条件试验,探索出微波浸出的最佳工艺条件:浸出温度160℃、浸出时间120 min、浸出剂浓度10%、浸出矿粒度-75μm、浸出改性剂5%、液固比12∶1,得到了96.08%的高品质富钛料。     

闪锌矿的微波干燥规律研究

研究了利用微波加热干燥闪锌矿的新工艺,对微波干燥闪锌矿的失水特性进行了研究,实验证实微波干燥闪锌矿全过程分为加速、恒速和降速三个阶段;通过对试验数据的回归分析,获得了微波干燥闪锌矿的数学模型,采用Boltzmann模型拟合最佳,同时对该模型的参数进行了分析和讨论,结果表明干燥速率先逐渐增加;然后逐渐减少,与根据试验数据分析出的结果相吻合.     

微波辐射钒钛磁铁精矿制备铁粉新工艺研究

研究了利用微波辐射碳还原钒钛磁铁精矿复合球团制备铁粉的新工艺,并分析了各种新型添加剂以及还原温度对铁粉质量的影响,最终确定添加剂用量A为5%、B为3%、还原温度为1200~1250℃,还原产品铁粉全铁达到98·01%。     

超声波强化锌浮渣浸出的研究

研究了超声波强化草酸浸出锌浮渣的工艺，并分析和讨论了超声波辐射强度、辐射时间和液固比对锌浮渣浸出率的影响，揭示了超声波辐射浸出锌浮渣浸出率的影响规律。试验表明利用超声波强化浸出锌浮渣可大大提高了锌浮渣的浸出率，缩短了浸出时间。     

微波加热烟杆制备微孔活性炭的研究

研究了微波加热烟杆氯化锌活化法制备微孔活性炭的新工艺.采用正交试验研究了氯化锌浓度、浸渍时间、微波功率和活化时间对活性炭得率和吸附性能的影响.最佳工艺条件为ZnCl2浓度25%,浸渍时间36h,微波功率为700W,加热时间为16 min时,所制备的活性炭的碘吸附值为1059.32 mg/g,亚甲基蓝吸附值为21 mL/0.1g,得率为32.90 %.该工艺将常规加热方法的预热、干燥、炭化和活化简化为一个过程,所需要加热时间仅为传统方法的1/13,产品活性炭的亚甲基蓝吸附值为国家一级品标准的2.33倍.同时测定了该活性炭的氮吸附等温线,通过BET法计算了活性炭的比表面积,并通过H-K方程、D-A方程和密度函数理论(DFT)表征了活性炭的孔结构.结果表明:该活性炭为微孔型,BET比表面积为1214m2/g,总孔容为0.7387 mL/g,微孔占总孔容74.03%,中孔占24.54%,大孔占1.43%.