制备生物柴油所用催化剂的研究进展

生物柴油作为一种清洁的可再生能源,可以由动植物油脂通过酯交换反应来制备.本文概述了近年来制备生物柴油的多种催化剂,并探讨了各自的优点及缺陷.     

微波辐照甘蔗渣制造活性炭

研究了微波辐照经氯化锌浸渍的甘蔗渣制造活性炭新工艺。实验结果表明 ,微波工艺所需时间仅为传统工艺的 1/ 4 5,而所得产品活性炭的亚甲蓝脱色力为国家标准一级品 (LY2 16 - 79)的 1.2 5倍。     

微波低温清洁干燥浮选钛精矿生产试验装置研发

针对攀枝花浮选钛精矿干燥与安全环保的要求,研发了10 kt/a的三段阶梯式微波低温清洁干燥浮选钛精矿生产试验装置。重点介绍微波装置的组成结构、微波谐振腔体设计与各系统功能,概述了研发思路,对今后推广应用奠定必要基础。     

微波场中钛精矿不同粒度吸波特性研究

采用谐振腔法测定了钛精矿不同粒度时吸波特性，研究了钛精矿不同粒度时与微波场内热源强度P的关系。攀枝花钛精矿和云南钛精矿最佳粒度为-80目+100目或者-180目+200目。在此粒度下，物料的介电常数ε达到最大值，其相应微波场内热源强度P为最高，并通过试验进一步确定微波场中钛精矿为-180目+200目，从而为微波在冶金领域中应用节约能耗提供理论依据。     

微波加热还原钛精矿制取富钛料新工艺

针对攀西地区丰富的钛资源现状和现行富钛料生产工艺优缺点,提出了微波加热还原钛精矿复合球团-选矿分离-微波浸出制取高品质富钛料的新工艺路线.同时测定了复合球团的升温曲线;确定了复合添加剂的用量为5%～6%;选矿分离时磨矿时间为20 min的工艺条件.在此条件下,对整个工艺流程进行了实验研究,得到了纯度为96.08%的富钛料.     

微波辐射煅烧法制取氧化锌新工艺

研究了利用微波辐射煅烧草酸锌制取氧化锌的工艺过程，通过实验可知，影响草酸锌分解的主要因素是微波功率，其次是煅烧时间，物料质量影响最小。最佳实验条件为：微波功率490W，煅烧时间8min，物料质量12g，草酸锌分解率可以达到99．56％，最后得到白色粉末状的氧化锌。     

微波辐射干燥单水氢氧化锂的研究

本文研究了利用微波辐射干燥单水氢氧化铝的工艺，并分析了微波功率、辐射时间、物料重量和物料厚度对物料脱水率的影响。     

微波辐射干燥硫酸钠的工艺研究

研究了利用微波干燥硫酸钠的工艺 ,并分析了微波功率、辐射时间、物料质量和物料厚度对硫酸钠脱水率的影响     

微波辐射氢氧化钾法制备黄麻杆活性炭工艺

研究了以黄麻杆为原料,微波辐射黄麻杆氢氧化钾法制备活性炭的工艺,讨论了碱炭比,活化时间,微波功率对活性炭吸附性能和得率的影响。研究表明,碱炭比为1,活化时间为14min,微波功率为700W时制得的活性炭碘吸附值为1264.02mg/g、亚甲基蓝吸附值为210mL/g,活化得率11.29%。     

微波辐射亚麻屑制活性炭的研究

以亚麻屑为原料，采用微波辐射氯化锌法制备活性炭。研究了浸渍时间、氯化锌浓度、微波功率和辐射时间等因素对活性炭吸附性能和得率的影响。确定了用亚麻屑制备活性炭的最佳工艺条件：亚麻屑15g、浸渍时间24h、氯化锌浓度20％、微波功率600W、辐射时问12min。在该工艺条件下制备的活性炭其碘吸附值为1071．3mg／g、亚甲基蓝吸附值165mL／g、得率可达37．1％，均超过了国家标准一级产品的指标，且该工艺所需炭化活化时间为传统方法的1／30。